Введение
Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ СУШКИ СЕМЯН РАПСА.
1.1 Общая характеристика семян рапса
1.2 Перспективы выращивания и переработки рапса.
1.3 Краткий обзор современных способов и аппаратов для сушки зерновых и масличных культур
1.4 Основные пути интенсификации процесса тепло и массообмена при сушке влажных дисперсных материалов
1.4.1 Тепло и влагообменные свойства семян рапса.
1.4.2. Сушка как важнейшее звено в послеуборочной подготовке масличных культур к хранению
1.5. Моделирование процессов тепло и массообмена при тепловой обработке
1.6. Реализация принципов энергосбережения процесса сушки сырья растительного происхождения с применением теплонасосных сушильных установок.
1.7. Цели и задачи исследований.
Г л а в а 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
ОСЦИЛЛИРУЮЩИХ РЕЖИМОВ СЕМЯН РАПСА С ЦИКЛИЧЕСКИМ ВВОДОМ АНТИОКСИДАНТА.
2.1. Экспериментальная установка и методика проведения исследований
2.2. Исследование термоустойчивости и форм связи влаги методами дифференциальнотермического и
термогравиметрического анализов в семенах рапса
2.3. Исследование гидродинамики и кинетики процесса сушки
семян рапса в осциллирующих режимах.
Г л а в а 3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
ПРОЦЕССА СУШКИ СЕМЯН РАПСА В ОСЦИЛЛИРУЮЩИХ РЕЖИМАХ.
3.1. Математическая модель процесса сушки семян рапса в осциллирующих режимах.
3.1.1 Исследование теплофизических характеристик семян рапса.
3.1.2 Тепломассоперенос при сушке семян рапса в осциллирующих режимах
3.2 Обоснование выбора антиоксиданта и исследование его влияния на показатели качества семян рапса.
3.3 Способ сушки по несимметричной схеме осцилляции
3 Способ установления ранней порчи семян рапса
Глава 4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
НАУЧНЫХ И ПРОЕКТНОТЕХНИЧЕСКИХ п9 РЕШЕНИЙ.
4.1. Оценка однородности смесей методами математической статистики.
4.2. Технологические возможности повышения однородности комбикормовых рационов по содержанию БАВ
4.3. Способ сушки семян рапса в осциллирующих режимах с циклическим вводом антиоксиданта.
4.4. Сушильная установка с секцией двухэтапного
смешивания семян с антиооксидантом.
4.5. Расчет основных техникоэкономических показателей от внедрения предлагаемых технологических решений способа сушки семян рапса
Основные выводы и результаты работы.
Библиографический список
Приложения
ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
А коэффициент теплопроводности единичных частиц семян рапса, ВтмК а коэффициент температуропроводности, м2с
а коэффициент теплоотдачи при взаимодействии сушильного агента с материалом, Втм2К
ах объемный коэффициент теплообмена, Втм3К
сзхп теплоемкость семян рапса при начальной влажности, кДжкгК
ссрспр теплоемкость соответственно абсолютно сухого сушильного агента и
пара, кДжкгК
сС0 средняя теплоемкость сушильного агента, кДжкгК
г теплота парообразования, кДжкг к коэффициент теплопередачи испарителя, Втм2,К
дК удельная тепловая производительность удельная нагрузка на конденсатор, кДжкг
и, и влагосодержание, кгкг количество испаряемой влаги, кгч
V оператор Лапласа
Я универсальная газовая постоянная, ДжмольК
ЫА число Авогадро, моль1
С массовый расход сушильного агента, кгм2с е порозность слоя
Рнас насыпная плотность слоя, кгм3 ррса средняя плотность сушильного агента, кгм3
Еср усредненный по циклам осциллирования потенциал сушки, К
С, масса продукта на газораспределительной решетке, кг
Гр площадь газораспределительной решетки, м2
первоначальный эквивалентный диаметр частиц, м
Т период осциллирования, с
Тса температура сушильного агента, К
7 влажность семян рапса, отнесенная к массе сухого вещества, в
0Г начальная температура материала, К т,наг продолжительность цикла нагрева, с том продолжительность цикла нагрева, с е0 начальная порозность в долях единицы
0 холодопроизводительность теплового насоса, Вт
Иэ потребляемая мощность электропривода вентилятора кВт, затрачиваемая на преодоление аэродинамического сопротивленияслоя семян рапса
Ыэк потребляемая мощность электропривода теплонасосной установки, кВт
потребляемая мощность электрокалорифером, кВт
О количество влаги, испаряемой в единицу времени, тч
9са скорость сушильного агента, мс
Мдв мощность на валу двигателя, кВт
гп коэффициент полезного действия передачи
Ги площадь теплопередающей поверхности испарителя ТНУ, м2
0т средняя разность температур между сушильным агентом и кипящим хладагентом на охлаждающей поверхности испарителя, К э Эн до КС.
Индексы
с.а. сушильный агент св сухое вещество ср средний п пар 3 семена рапса р газораспределительная решетка К калорифер И испаритель к конденсатор эк электропривод компрессора Дв двигатель э электропривод вентилятора наг нагрев охл охлаждение нас насыпная плотность.
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность
- Київ+380960830922