Агрегат для производства поризованных материалов

1.1. Характеристика поризованных заполнителей и области их использования.
1.2 Современные способы физикохимического и механотехнологического воздействия при производстве полимерных материалов
1.3 Анализ технических средств и оборудования для производства пористых заполнителей..
1.4 Перспективные направления развития теплоизоляционных материалов и изделий с использованием полимерных пористых заполнителей.
1.4.1 Области использования полимерных пористых заполнителей
1.4.2 Технологические схемы производства и характеристика используемого оборудования
1.4.3 Анализ методики расчета технологических режимов аппарата вспенивания.
1.5 Направления конструктивнотехнологического совершенствования агрегатов для производства полимерных пористых заполнителей
1.6 Цель и задачи исследований
1.7 Выводы
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРИЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1 Анализ теплообменных процессов в агрегате для производства поризованных материалов
2.2 Математическая модель потерь тепла из камеры вспенивания
2.2.1 Модель потерь тепла без теплоизоляционного слоя
2.2.2 Модель потерь тепла с применением теплоизоляционного
2.3 Исследование процесса нагревания материла в камере вспенивания
2.4 Изучение процесса движения пара в слое материала
2.5 Математическая модель процесса теплопередачи при движении
пара через слой заполнителя.
2.6 Аналитические исследования условий виброколебаний классифицирующего устройства.
2.7 Расчет конструктивнотехнологических и энергосиловых параметров АППМ
2.7 Выводы
ГЛАВА 3. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТКА СТЕНДОВЫХ УСТАНОВОК
3.1 Методики экспериментальных исследований и физикомеханические характеристики материалов.
3.2 Разработка модельной установки для исследования процессов поризации и классификации поризованных заполнителей
3.3 Разработка агрегата для поризации заполнителей и их классификации
3.4 Поисковые эксперименты
3.5 Методика многофакторного планирования эксперимента
3.6 Выводы
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.1 Исследование условий поризации и классификации поризованного заполнителя на модельной установке
4.2 Анализ показателей эффективности работы агрегата для производства поризованных материалов
4.3 Регрессионный анализ режимов работы агрегата для производства поризованных материалов.
4.3.1 Регрессионная модель процессов и проверка ее адекватности.
4.3.2 Влияние частоты вращения вала шнекового питателя на
процессы в АППМ.
4.3.3 Влияние угла наклона лопаток вала вспенивателя на процессы в АППМ
4.3.4 Влияние частоты вращения вала вспенивателя на процессы в
4.3.5 Влияние угла наклона перфорированной геликоидальной поверхности на процессы в АППМ
4.4 Определение оптимальных параметров процессов поризации и
классификации материала в АППМ
4.5 Выводы
ГЛАВА 5. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ АГРЕГАТОВ ДЛЯ
ПРОИЗВОДСТВА ПОРИЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ
5.1 Опытнопромышленные испытания АППМ
5.1.1 Опытнопромышленные испытания агрегата для производства поризованных материалов в условиях производства
ООО ТКРЕЦИКЛ.
5.1.2 Промышленные испытания технологического комплекса для производства полистиролбетонных блоков ООО 1 Гол имеркомпозит.
5.2 Разработка технологического регламента на процессы поризации и классификации поризованных материалов в АППМ.
5.3 Перспективные направления использования научных разработок в
малотоннажных технологических комплексах.
5.4 Технико экономическая эффективность от внедрения АППМ
5.5 Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ