СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Состояние и направление развития контактных теплообменников.
1.1. Классификация контактных теплообменников с ограничительной решеткой.
1.1.1. Процессы, протекающие в контактных теплообменниках в системе газтвердые частицы.
1.1.2. Классификация контактных теплообменников с движущимся плотным продуваемым слоем в системе газтвердые частицы.
1.1.3. Основные направления развития контактных теплообменников в системе газтвердые частицы
1.2. Конструкция конвейерной колосниковой решетки ЛЕПОЛЬ
1.3. Решение проблем увеличения долговечности деталей и узлов контактных теплообменников и интенсификации процессов на них
1.4. Анализ существующих методик расчета аэродинамических и тепломассообменных процессов в сложных трубопроводах
1.4. 1 Расчет сложных газопроводов с параллельным соединением
1.4. 2.Обзор методов определения коэффициентов тепломассообмена в зернистом слое
1.5. Цель и задачи исследования
1.6. Выводы
2. Теоретические основы определения конструкторскотехнологических
параметров запечного теплообменника
2.1. Математическое моделирование аэродинамических процессов, протекающих на конвейерной колосниковой решетке
2.1.1. Математическая модель аэродинамики запечного теплообменника оснащенного конвейерной колосниковой решеткой
2.1.2. Гидравлическое сопротивление слоя сырьевой смеси
2.1.3. Гидравлическое сопротивление перегородок и задвижек
2.1.4. Полное гидравлическое сопротивление запечного теплообменника
2.1.5. Проверка адекватности математической модели аэродинамических
процессов
2.2. Математическое моделирование тепломассообменных процессов, протекающих в запечном теплообменнике
2.2.1 Математическая модель нагрева материала на конвейерной
колосниковой решетке
2.2.2. Математическая модель испарения влаги из материала с падающей скоростью и декарбонизацией
2.2.3. Математическая модель процессов тепломассообмена при испарении влаги и декарбонизации
2.2.4. Математическая модель потери тепла в окружающее пространство
2.2.5. Оценка тепломассообмена при движении газа под перегородками
2.2.6. Обсуждение результатов
2.3. Выводы
3. Методика проведения исследований, характеристика экспериментальной установки
3.1. План экспериментальных исследований
3.1.1. Определение количества повторных опытов
3.1.2. Проверка гипотезы о воспроизводимости опытов
3.1.3. Расчет коэффициентов уравнений регрессии
3.1.4. Проверка адекватности уравнений регрессии
3.1.5. Переход от кодированных переменных к физическим переменным
3.1.6. Методики экспериментальных исследований
3.1.7. Методика измерений регулируемых параметров
3.2. Стендовая установка для проведения экспериментальных исследований и ее характеристика
3.3. Выводы
4. Исследование влияния конструктивнотехнологических парамелров
работы запечного контактного теплообменника оснащенного конвейерной колосниковой решеткой
4.1. Исследование процессов сушки материала на экспериментальной установке
4.1.1. Исследование процессов сушки материала на экспериментальной стендовой установке с периодическим изменением направления просасывания горячих газов
4.1.2. Исследование процессов сушки материала на экспериментальной стендовой установке с использованием эффекта наложения воздействия электрического ПОЛЯ
4.1.3. Исследование процессов сушки материала на экспериментальной стендовой установке при совместном использовании эффекта прямого и обратного прососа газов и воздействий электрического поля
4.2. Исследование влияния основных параметров на эффективность
процесса сушки и частичной декарбонизации в запечном теплообменнике
4.2.1. Экспериментальные исследования воздействий варьируемых 9 факторов на величину степени декарбонизации материала в запечном теплообменнике
4.2.2. Экспериментальные исследование воздействий варьируемых Ю2 факторов на величину влажности материала в запечном теплообменнике
4.3.Оптимизация уровней факторов конструктивнотехнологических юб
параметров запечного теплообменника
4.4. Выводы Ю
5. Инженерная методика 1
5.1. Инженерная методика теплового расчета запечного контактного щ теплообменника
5.1.1. Материальный баланс запечного теплообменника
5.1.2. Тепловой баланс запечного теплообменника
5.1.3. Полезный расход тепла и КПД каьцинатора
5 1.4. Аэродинамическое сопротивление запечного теплообменника 5 1.5. Общее аэродинамическое сопротивление запечного теплообменника
5.2. Новая конструкция запечного теплообменника
5.3. Практическое применение результатов работы
5.4. Расчет экономического эффекта от внедрения конструктивнотехнологических устройств на запечном теплообменнике вращающейся печи 3 ,5x
5.5. Выводы
6. Основные результаты и выводы
Литература
- Київ+380960830922