Анализ и оптимизация технологии выплавки и внепечного рафинирования стали с использованием обобщенной термодинамической модели сталеплавильных процессов

ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ .
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЛАВКИ С ПОМОЩЬЮ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ.
1.1 РОЛЬ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ В ТЕХНИКЕ.
1.2 Классификация математических моделей
1.3 Некоторые математические модели в металлургии.
1.3.1 Использование статистических моделей в металлургии.
1.3.2 Кинетические модели в металлургии
1.3.3 Математические модели с использованием принципов
термодинамики необратимых процессов
1.3.4 Равновесная термодинамика и ее применение при моделировании.
реальных металлургических процессов обезуглероживание, десульфурация, дефосфорация и др.
1.4 Описание моделей расчета состояний в фазах
1.4.1 Активность компонентов в металлической фазе
1.4.2 Активность компонентов шлаковой фазы.
1.4.3 Расчет характеристик компонентов газовой фазы
1.5 Адаптация моделей к реальным сталеплавильным процессам.
2 РАЗРАБОТКА ОБОБЩЕННОЙ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
2.1 Формирование системы уравнений
2.1.1 Описание уравнений системы металл шлакгаз.
2.1.2 Приведение системы к общему виду
2.2 Метод решения системы уравнений .
2.2.1 Расчет равновесия с использованием метода дихотомии
2.2.2 Расчет равновесия методом пошагового приближения.
2.2.3 Расчет равновесия методом экспоненциального приближения.
2.2.4 Сравнение алгоритмов расчета равновесия в системе металл
шлак газовая фаза.
2.3 Разработка метода стабилизации решений.
2.4 Создание системы ГИББС для технологических расчетов в металлургии .
2.41 Расчет температуры металла и шлака в ходе плавки
2.4.2 Разработка метода адаптации программы ГИББС к реальным
условиям плавки.
2.4.3. Общая структура модели ГИББС
3 ПРОВЕРКА АДЕКВАТНОСТИ ПРОГРАММЫ ГИББС
3.1 Расчет кривых раскисления стали .
3.2 Примеры моделирования процесса десульфурации стали в различных
условиях
3.3 Моделирование процессов обезуглероживания металла.
3.3.1 Лабораторные эксперименты.
3.3.2 Обезуглероживание в промышленных условиях.
3.3.3 Моделирование процесса вакуумнокислородного рафинирования 1 высоколегированного расплава .2.
3.3.4 Моделирование процесса аргонокислородного рафинирования высоколегированного расплава.
4 АНАЛИЗ И ОПТИМИЗАЦИЯ НЕКОТОРЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОГРАММЫ ГИББС8
4.1 Оптимизация технологии обезуглероживания высоколегированного
полупродукта в ДСП8
4.2 Аудит технологии рафинирования стали в печиковше в условиях ОАО
НОСТА
4.2.1 Адаптация системы ГИББС к условиям работы агрегата печьковш
на ОАО НОСТА4
42.2 Исследование глубокого рафинирования металла от кислорода и, серы с использованием программы ГИББС
4.2.3 Пример использования программы ГИББС для выбора рациональных шлакообразующих материалов при обработке стали в ковше 2
4.2.4 Рекомендации по оптимизации технологии внепечной обработкистали на ОАО НОСТА4
4.3 Моделирование процесса окислительной дефосфорации5.
4.4 Анализ процессов вторичного окисления в ходе непрерывной разливки.
4.5 Выбор оптимальной доли природнолегированного хромоникелевого чугуна
в шихте ДСП в зависимости от цен на никель3
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.1
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ