Повышение качества поверхности металлов методами электрохимической и химической обработки: закономерности и технологические решения

1.1. Факторы, влияющие на шероховатость поверхности при
электрохимической обработке
1.2. Использование электролитов на основе органических 3
растворителей для электрохимической обработки металлов
1.3. Применение нестационарных электрических режимов для
электрохимической обработки
1.3.1. Применение нестационарных режимов при катодном осаждении металлов
1.3.2. Применение нестационарных режимов при анодной обработке металлов
1.4. Химическое полирование металлов
Заключение и постановка задач исследования
Глава 2. Общая методика исследований и используемая
аппаратура
2.1. Методика поляризационных измерений
2.2. Определение выхода по току и качества поверхности
2.3. Методика фотоэлектрополяризационных измерений
2.4. Методика импедансных измерений
2.5. Температурнокинетический метод расчета эффективной энергии активации процесса анодного растворения
2.6. Ожеспектроскопические измерения
2.7. Ядерная протонная магнитная релаксация в водно органических растворах в присутствии парамагнитных ионов
2.8. Методика определения локализации процесса ЭХО и логарифмического индекса рассеивания ЛИР
2.9. Методика определения показателей электрохимической прошивки отверстий и погрешности копирования формы электродаинструмента
2 Определение электропроводности, плотности и вязкости исследуемых водноорганических растворов
2 Контроль качества гальванического покрытия
2 Определение рассеивающей способности электролита и распределения тока в гальванической ванне
2 Электроды и растворы
Глава 3. Анодное поведение металлов при высоких анодных
потенциалах
3.1. Анодное растворение в условиях замедленного массопереноса
3.2. Влияние состава и свойств раствора на показатели анодного 9 растворения металлов
3.3. Влияние поверхностных слоев на процесс анодного 8 растворения металлов
3.4. Использование методов фрактальной геометрии для описания 6 шероховатости поверхности металлов после анодного растворения
Глава 4. Применение нестационарных электрических режимов
для катодного осаждения и анодного растворения металлов
4.1. Влияние электрического режима на катодное осаждение серебра
4.1.1. Влияние режима электролиза на поляризацию при 4 электроосаждении серебра из полилигандных электролитов
4.1.2. Влияние режима электролиза на равномерность 6 распределения серебра по поверхности катода
4.1.3. Влияние режима осаждения на распределение 1 электрического поля
4.1.4. Влияние режима электроосаждения на физикомеханические 8 свойства серебряных покрытий
4.2. Влияние электрического режима на анодное растворение
металлов
4.2.1. Анодное поведение вольфрама и твердых сплавов в водно
органических растворах электролитов при импульсных режимах обработки
4.2.2. Влияние режима электролиза на показатели процесса
электрополирования серебра и сплава СрМ
Глава 5. Особенности химической обработки металлов
5.1. Повышение качества поверхности металлов методом 7 химического полирования
5.1.1. Разработка малоагрессивных растворов для химического 7 полирования титана
5.1.2. Особенности химического полирования меди
5.2. Подготовка поверхности титана перед электрохимическим
серебрением
5.3. Формирование пассивирующих слоев на поверхности серебра
Глава 6. Практическое применение результатов исследований
6.1. Применение водноорганических растворов электролитов для 0 размерной электрохимической обработки металлов
6.2. Электрохимическое удаление заусенцев с деталей после 8 механообработки в водноорганических растворах
электролитов
6.3. Совершенствование технологии серебрения титана
6.4. Применение нестационарного электролиза при серебрении 7 изделий из никелевого сплава
6.5. Пассивация серебряных покрытий
6.6. Химическое полирование изделий из меди и сплавов на ее 1 основе
Основные результаты работы и выводы
Литература