ВВЕДЕНИЕ.
Часть I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
Глава 1. Модельные представления о механизме образования микроплазменных разрядов при протекании процесса МДО металлических материалов.
1.1. Электрический пробой оксидного покрытия ударная ионизация.
1.2. Модель ион индуцированного пробоя
1.3. Электронный пробой оксидных покрытий при наличии в них примесных центров.
1.4. Тепловой пробой оксидных пленок
1.5. Протекание микроразрядов вследствие пробоя поверхностной части оксидной пленки области пространственного заряда
1.6. Пробой р п перехода, формирующегося внутри оксидной пленки
1.7. Модель возникновения микроплазменных разрядов вследствие пробоя газовых пузырей или парогазовой пленки.
1.8. Характеристика микроразрядов.
Глава 2. Механизмы роста оксиднокерамических покрытий и переходного слоя, формирующегося на металлической поверхности, при протекании процесса МДО.
2.1. Механизмы роста оксиднокерамических покрытий на электродах при горении на них микроплазменных разрядов.
2.2. Механизм формирования переходного слоя между оксидно керамическим покрытием и металлической основой
Заключение по литературному обзору
Часть II. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ.
1. Характеристика образцов
2. Экспериментальная установка
3. Электрические режимы при получении покрытий методом МДО
4. Экспериментальное определение оптимальных составов электролитов
5. Определение толщин оксидно керамических покрытий
6. Методика исследования морфологии слоев оксидно керамических
покрытий
7. Методика исследования свойств оксидно керамических
покрытий
7. 1. Измерение микротвердости покрытия
7. 2. Измерение износостойкости покрытия.
7. 3. Определение открытой пористости покрытия.
8. Методика испытаний коррозионной стойкости систем сплав
покрытие
9. Методика определения фазового состава покрытия
. Измерение электрической прочности оксидно керамических покрытий со сквозными порами, заполненными воздухом или парогазовой фазой.
. Технологические приемы управления процессом МДО
Часть III. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЫТОВ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ.
Глава 3. Кинетические особенности роста оксидно керамических покрытий при МДО алюминиевых сплавов в различных электролитах
при стабилизированном напряжении в анодный полупериод протекания
тока илсг.
3.1. Четыре стадии МДО алюминиевых сплавов.
3. 2. Влияние ЫаА2 и Ыа2БЮ3, введенных в электролит, на кинетику
МДО алюминиевых сплавов на различных стадиях этого процесса
3. 3. Зависимость расхода электроэнергии при получении покрытий одной толщины от скорости их роста при МДО алюминиевого сплава в разных электролитах.
Глава 4. Фазовый состав, пористость оксидно керамических покрытий и их свойства
4.1. Изменение фазового состава и микротвердости по толщине оксидно керамических покрытий, полученных на сплаве АД из разных электролитов при различных экспозициях
4.2. Износостойкость оксидно керамических покрытий, нанесенных методом МДО на алюминиевый сплав
4.3. Открытая пористость оксидно керамических покрытий, полученных при МДО сплава АД при истЛ0 В в различных электролитах.
4.4. Коррозионное поведение алюминиевых сплавов без и с оксидно керамическими покрытиями .
4. 5. Электрическая прочность оксидно керамических покрытий с порами, заполненным воздухом, и на завершающей стадии
процесса МДО алюминиевых сплавов
Глава 5. Новые модельные представления о механизме роста оксидно
керамических покрытий при МДО алюминиевых сплавов
Глава 6. Управление МДО образцов сложной геометрической формы из алюминиевых сплавов
6.1. Получение толстых 0 мкм оксидно керамических покрытий за счет изменения электрического режима при проведении процесса МДО.
6.2. Влияние предварительного диэлектрического покрытия на снижение первоначально задаваемой мощности
6.3. Применение дополнительных противоэлектродов и экранов.
ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922