СОДЕРЖАНИЕ
Введение .
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ НА СТАНКАХ С
ЧПУ И БОЛЬ ПОДСИСТЕМЫ ПРИВОД СУППОРТ
1.1. Технологическая точность при обработке на станках с ЧПУ.
1.2. Методы расчета и пути снижения погрешностей обработки деталей.
1.3. Электромеханический привод подачи и требования предъявляемые к нему
1.4. Структура погрешности приводов подач
станков с ЧПУ
1.5. Роль и влияние подсистемы направляющиесуппорт на точность обработки .
1.6. Расчетные модели механической системы привода как составной части автоматизированной системы управления электроприво
домУ .ДV. у . .
1.7. Задачи исследованияВыводы
2. СИНТЕЗ МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИВОДА ПОДАЧИ ПО СТАТИЧЕСКИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ.
2.1. Обобщенная расчетная схема привода и математическая модель упругого узла цепи привода.
2.2. Математические модели жесткости подузлов механической системы привода подачи
2.2.1. Математические модели жесткости
узлов корпуса опоры
2.2.2. Математические модели осевой жесткости опор
2.2.3. Математическая модель жесткости
ходового винта.
2.2.4. Математическая модель жесткости
передачи винтгайка качения.
2.2.5. Математическая модель жесткости
стыка корпус шариковой гайкисуппорт .
2.3. Математическая модель жесткости узла шарикового винта
2.4. Определение зоны нечувствительности при
ф реверсе приводов подач .
2.5. Универсальная программа синтеза приводов
подач по критерию жесткостных характеристик
2.6. Выводы
3. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОДСИСТЕМЫ НАПРАВДЯЩИЕ
СУППОРТ СТАНКА
3.1. Расчетная модель суппорта и силы действую
щие при перекосе
3.2. Расчетная модель перекоса суппорта с двумя треугольными направляющими.
3.3. Расчетная модель положения суппорта с
учетом контактных деформаций на наклонных направляющих
3.3.1. Определение упругих перемещений
Ф в направляющих и поворот салазок в плоскостях ХОУ, Х, У
3.4. Математическая модель погрешностей обработки с учетом смещения вершины режущего инструмента
3.5. Программа расчета на ЭВМ переориентации суппорта при реверсе .
щ 3.6. Выводы . В
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЖЕСТКОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТШЫ ПРИВОДА ПОДАЧ И ПЕРЕОРИЕНТАЦИИ СУППОРТА ПРИ
4.1. Методика проведения исследований жесткости привода подачи
4.1.1. Определение суммарной жесткости привода.
4.1.2. Методика поэлементного определения жесткости.
4.2. Методика проведения исследования переориентации суппорта при реверсе
4.3. Экспериментальная установка для определения характеристик жесткости и переориентации суппорта при реверсе
щ 4.4. Результаты исследований жесткости привода
продольных подач
4.5. Результаты исследований перекоса суппорта
при реверсе
4.6. Выводы.
5. ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИВОДА ПОДАЧ НА ТОЧНОСТНЫЕ И ДИНАМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
т ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ СТАВКА .
5.1. Математическая модель электромеханической
системы привода
5.2. Анализ влияния жесткости механической системы на коэффициент усиления по скорости
5.3. Влияние параметров механической системы
привода на контурную погрешность обработки
5.4. Выводы.
6. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАК
ТЕРИСТИК СТАНОЧНОЙ СИСТЕМЫ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ И ПРИ РЕЗАНИИ
6.1. Экспериментальная установка для определения динамических характеристик станка
6.2. Методика проведения исследований.
6.2.1. Определение собственных частот и 4 форм колебаний основных деталей и
узлов суппорта станка.
6.2.2. Определение форм колебаний узлов и элементов суппортной группы
станка
6.2.3. Исследование крутильных колебаний привода подачи и привода главного движения
6.2.4. Исследование абсолютных колебаний
узла резцедержки при резании
6.2.5. Исследование относительных колебаний системы резецзаготовка
6.3. Определение собственных частот и форм колебаний узлов и элементов суппортной груп
, пы станка
6.4. Исследование момента холостого хода, кру
тильных колебаний привода продольной подачи при работе привода главного движения.
6.5. Исследование относительных колебаний системы резецзаготовка .
6.6. Исследование абсолютных колебаний при резании .
6.7. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
- Київ+380960830922