Ви є тут

Исследование, разработка аспирационных систем и устройств трубных шаровых мельниц

Автор: 
Балера Николай Дмитриевич
Тип роботи: 
кандидатская
Рік: 
1984
Кількість сторінок: 
251
Артикул:
246493
109 грн
Додати в кошик

Вміст

ОГЛАВЛЕНИЕ .
ВВЕДЕНИЕ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1. ОБЗОР СХЕМ, УСТРОЙСТВ И МЕТОДИК РАСЧЕТА СИСТЕМ АСПИРАЦИИ ТРУБНЫХ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ.
1.1. Схемы аспирации трубных шаровых мельниц
1.2. Требования, предъявляемые к работе аспирациояных систем трубных шаровых мельниц
1.3. Конструктивные особенности элементоваспирациояных
. . систем трубных шаровых мельниц. .
1.3.1. Аспирационные. коробки.
1.3.2. Циклоны
1.3.3. Электрофильтры
1.3.4. Рукавные фильтры
1.4. Существующие методики расчета системаспирации
. . трубных шаровых мельниц.
1.4.1. Расчет расхода воздуха на основе уравнения.
состояния идеального газа.
1.4.2.Расчет расхода воздуханаоснове теплового
баланса мельницы
1.4.3. Расчет расхода воздуха с учетомаэродинамического . . сопротивления мельницы
. 1.5. Выводы
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ АЙМРАЦИОННЫХ РЕНИМОВ СИСТЕМ ТРУБНЫХ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ.
2.1. Расчет расхода аспирационного воздуха с учетом конструкций ТШМ, динамики работы и технологии процесса измельчения.
2.2. Тепловой баланс трубной шаровой мельницы.
2.3. Запыленность аспирационного воздуха
2.4. Аэродинамическое сопротивление трубной шаровой.
мельницы
2.4.1. Аэродинамическое сопротивление загрузочного устройства.
2.4.2. Аэродинамическое сопротивление барабана мельницы.
2.4.3. Аэродинамическое сопротивление одинарной межка
мерной перегородки
2.4.4. Аэродинамическое сопротивление двойноймежкамер
. ной перегородки
2.4.5. Аэродинамическое сопротивление выходной решетки
2.4.6. Аэродинамическое сопротивление разгрузочного
. . . устройства мельницы
2.4.7. Суммарное аэродинамическое сопротивление мельницы
2.5. Аэродинамическое сопротивление аслирационяой системы ИМ при двухступенчатой схеме очистки аспирационных газов.
2.6. Выбор вентилятора и автоматизация аспиравдонной
. . системы ТШМ
2.7. Критерийкачества аспирациитрубной1шаровой мель ницы
2.8. Выводы
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПШНЖ1ТАЛЫЖ ИССВДОВАНИЙ И ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА РУКАВНОГО . ФИЛЬТРА.
3.1. Программа исследований
3.2. Корреляционный анализ режимов аспирации
3.3. Описание экспериментальной установки.
3.4. Возможность моделирования аспирационного режима
. . трубной шаровой мельницы.
3.4.1. Моделирование наоснове принципадинамического
. . . подобия
3.4.2. Моделирование на основе критерия эквивалентного отверстия
3.5. Содержание и методики проведения исследования
3.5.1. Измерение температуры газа.
3.5.2. Измерение расхода газа
3.5.3. Отбор проб газа на содержание шли в.воздуховодах НО
3.5.4. Определение тонкости помола цемента.
3.6. Определение необходимого количества повторных опытов.
3.7. Методика инженерного расчета рукавного фильтра с комбинированным . методом регенерации. ткани
. 3.8. Выводы
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПГОШЕНТАЛЬНЫХ И ПРОЫЫИШЖЖ ИССЛЕДОВАНИИ, МЕТОДИКА РАСЧЕТА АСПИРАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ТИМ.
4.1. Влияние конструкцийвяутримельничных устройств на
. процесс измельчения.
4.1.1. Влияние живого сечения межкамерных перегородок на
. аэродинамическое сопротивление мельницы.
4.1.2. Влияние коэффициента загрузки камер мельницы на
е. аэродинамическое сопротивление
4.1.3. Влияние режима работы мелющих тел и запыленности аспирационного воздуха нааэродинамическое сопро тивление мельницы
4.2. Влияние температуры аспирационного воздуха нааэро динамическое сопротивление мельницы
4.3. Влияние объемов аспирационныхгазов на аэродинамиче ское сопротивление мельницы
4.4. Промышленные испытания аспирационных систем трубных
. . шаровых мельниц после внедрения разработок
4.5. Инженерная методика расчета системы аспирации ИМ
. . открытого.цикла.измельчения
4.6. Выводы.
ОБЩЕ ВЫБОЛИ И РЕКОШЩДАЩИ.
ЛИТЕРАТУРА