ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава I. Поточнотранспортные системы подвесных конвей
еров с автоматическим адресованиемгрузовых тележек
1.1. Общая характеристика транспортных систем
и условий их эксплуатации на производственных холодильниках
1.2. Подвесные конвейеры и их системы для термических камер холодильника II
1.3. Передаточные устройства подвесных конвейерных систем
1.4. Устройства автоматического адресования .
1.5. Уточнение технических требований
1.6. Предпосылки создания распределительного конвейера с приводом от его цепи
1.7. Постановка задачи исследований
Глава П. Обоснование геометрических параметров одноперьевой стрелки с кулачковым считывателем адреса .
2.1. Угол поворота ПЧС и длина ее пера
2.2. Выбор закона вращения ПЧС .
2.3. Геометрия считывателей одноперьевой стрелки
2.3.1. Многокопирный считыватель .
2.3.2. Однокопирный считыватель .
2.3.3. Оценка отклонения Ср от при замене копиров со сложным профилем на профили, очерченные дугой .
Глава Ш. Теоретическое исследование кинематических и
силовых характеристик с помощью безразмерных
параметров
3.1. Вывод кинематических характеристик .
3.2. Вывод геометрического параметра силы . .
3.3. Влияние различных факторов на силовые характеристики ПЧС.
3.4. Анализ кинематических и силовых характеристик
Глава У. Экспериментальное исследование и практическая реализация результатов работы О
4.1. Постановка задачи экспериментального исследования . ПО
4.2. Экспериментальные установки и исследовательская аппаратура
4.3. Методика экспериментального исследования
и оценка результатов
4.4. Инженерная методика расчета и проектирования кулачкового адресователя
4.3. Описание распределительного конвейера с
устройством автоматического адресования
Общие выводы.
Список использованных литературных источников
Приложения .
ВВЕДЕНИЕ
Основными задачами экономического и социального развития страны на гг. и на период до г. предусмотрено довести среднегодовое производство мяса до ,5 млн.т в убойном весе, причем, около его поставлять потребителю в охлажденном виде. Это требует повышения производительности труда и эффективности производства в мясной промышленности на основе широкого внедрения автоматизированных систем управления технологическими процессами . АСУТП с применением микропроцессорной техники.
Однако на производственных холодильниках, где на подвесных путях преобладает грузопоток остывочных и размораживающих камер, существующая конвейеризация не обеспечивает их ритмичной работы и приводит к дополнительным затратам ручного труда и нарушению технологического режима.
На передовых предприятиях мясной промышленности применяют подвесные конвейерные системы, в которых для распределения троллеев с мясными тушами используют устройства автоматического адресования, подающие команды на индивидуальные приводы стрелок. Стрелочные переводы и элементы адресования представляют собой сложную, дорогостоящую структуру, которая работает в агрессивной среде при крайне низком коэффициенте использования в сутки I 1,5. Это противоречит требованиям рационального и экономичного выбора средств автоматизации и не позволяет широко использовать автоматизированные транспортные системы, управляемые микропроцессорами.
Актуальность
- Київ+380960830922