Ви є тут

Повышение тепловой эффективности электрошлакового переплава и качества металла путём воздействия на процессы плавления, транспортировки и кристаллизации вращением расходуемого электрода

Автор: 
Чуманов Илья Валерьевич
Тип роботи: 
докторская
Рік: 
2002
Кількість сторінок: 
345
Артикул:
244876
179 грн
Додати в кошик

Вміст

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫЙ ПРОЦЕСС
1.1. Влияние условий плавления, транспортировки и кристаллизации металла
на энергетическую эффективность процесса и качество.
1.1.1. Технологические параметры переплава
1.1.2. Электрические схемы включения электродов
1.1.3. Внешние воздействия на переплавляемый электрод, шлаковую и металлическую ванну.
1.2. Рафинирование металла
1.2.1. Особенности удаления неметаллических включений
1.2.2. Гидродинамика течения металла на торце электрода
1.3. Особенности процесса при воздействии центробежных сил на оплавляемый торец электрода
Выводы к главе 1.
ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА НА ТОРЦЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА ПРИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМ ПЕРЕПЛАВЕ
2.1. Разработка математической модели гидродинамики жидкого металла
в плнке на поверхности вращающегося электрода.
2.2. Расчт толщины плнки жидкого металла на торце вращающегося электрода.
2.3. Аналитический расчт формы торца вращающегося электрода
в жидкой среде.
2.4. Кинетическая модель перехода конического торца электрода в плоский при его вращении.
2.5. Расчт движения капли электродного хметалла в шлаке.
Выводы к главе 2
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕЧЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА НА
ТОРЦЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА МЕТОДАМИ ФИЗИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
3.1. Основы и выбор методики холодного моделирования.
3.2. Результаты холодного моделирования и их обработка
3.3. Обсуждение результатов холодного моделирования.
3.3.1. Изменение высоты оплавляемого торца расходуемой заготовки
3.3.2. Изменение размеров капли электродного металла.
3.3.3. Изменение места доставки электродного металла.
3.3.4. Изменение частоты отрыва капель электродного металла
3.4. Изучение влияния центробежных сил на характер плавления заготовок
из стали ХН9Т на модельной установке
Выводы к главе 3.
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА МЕХАНИЗМА ВРАЩЕНИЯ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЛАБОРАТОРНОЙ А0 И ПРОМЫШЛЕННОЙ ОКБ5 ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ ПЕЧЕЙ
4.1. Разработка механизма вращения расходуемого электрода для лабораторной электрошлаковой печи А0
4.2. Разработка механизма вращения расходуемого электрода для промышленной электрошлаковой печи ОКБ5
Выводы к главе 4
ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВРАЩЕНИЯ
РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА НА ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКЕ А0 НА ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫЙ ПРОЦЕСС
5.1. Методика проведения опытных плавок.
5.2. Результаты эксперимента и их обсуждение
5.2.1. Влияние на тепловую эффективность процесса
5.2.2. Влияние на макро и микрокристаллическую структуру
5.2.3. Влияние на химическую неоднородность
5.2.4. Влияние на рафинирующую способность процесса
Выводы к главе 5
ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВРАЩЕНИЯ
РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА НА ПРОМЫШЛЕННОЙ УСТАНОВКЕ ОКБ5А НА ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫЙ ПРОЦЕСС
6.1. Методика проведения опытных плавок
6.2. Результаты опытных плавок и их обсуждение.
Выводы к главе 6.
ГЛАВА 7. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА УДАЛЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ ПРИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМ ПЕРЕПЛАВЕ С ВРАЩЕНИЕМ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА
7.1. Методика оценки загрязненности стали неметаллическими включениями.
7.2. Влияние вращения электрода на загрязненность стали неметаллическими
включениями.
7.2.1. Анализ удаления неметаллических включений в металле лабораторных плавок
7.2.2. Анализ удаления неметаллических включений в металле промышленных плавок
7.2.3. Выводы к главе 7
ГЛАВА 8. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОГО ПЕРЕПЛАВА С ВРАЩЕНИЕМ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА
8.1. Применение многокомпонентных флюсов
8.2. Переплав на постоянном токе.
8.3. Автоматизация и управление
8.4. Получение отливок переменного сечения и полых заготовок.
8.5. Управление карбидной структурой.
Выводы к главе 8.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА