Ви є тут

Разработка и внедрение технологии производства непрерывнолитых заготовок для производства железнодорожных рельсов I группы в условиях НТМК

Автор: 
Федоров Леонид Константинович
Тип роботи: 
кандидатская
Рік: 
2002
Кількість сторінок: 
127
Артикул:
244874
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Непрерывная разливка рельсовой стали
1.1. Оборудование и технология
1.2. Особенности кристаллизации непрерывного слитка рельсовой 9 стали
1.2.1. Затвердевание непрерывнолитого блюма в зоне вторичного охлаждения
1.3. Влияние технологических параметров разливки на качество макроструктуры непрерывнолитой заготовки
1.3.1. Сечение непрерывнолитой заготовки
1.3.2.Температурный режим непрерывной разливки
1.3.3. Скоростной режим непрерывной разливки
1.3.4. Интенсивность вторичного охлаждения
1.4. Электромагнитное перемешивание при непрерывной разливке рельсовой стали
Цели и задачи диссертационной работы.
2. Исследование и классификация основных дефектов непрерывнолитых блюмов 0x0 мм рельсовой стали
2.1. Методика исследования
2.2. Ликвационные полоски и внутренние трещины
2.3. Неметаллические включения
2.4. Осевая пористость и осевая ликвация
2.5. Завороты и заливипы на гранях блюма
2.6. Схема перехода дефектов литой заготовки в готовый рельс
3. Исследование и разработка технологии внепечной обработки для непрерывной разливки рельсовой стали
3.1. Обработка рельсовой стали на установке печьковш
3.1.1. Продувка рельсовой стали аргоном
3.1.2. Обработка рельсовой стали модификаторами
3.2.Вакуумирование рельсовой стали
4. Разработка и внедрение температурноскоростного режима непрерывной разливки рельсовой стали
4.1. Т емпература металла
4.2. Рабочая скорость разливки
5. Совершенствование технологии разливки
5.1. Разработка состава шлакообразующей смеси
5.2. Разработка параметров качания кристаллизатора
5.3. Определение количества металла в промежуточном ковше и
заглубления погружного стакана
5.4. Разработка технологии автоматического поддержания уровня металла в кристаллизаторе
5.5. Технология подачи ШОС в кристаллизатор
6. Разработка режимов вторичного охлаждения блюма рельсовой стали сечением 0x0 мм
6.1. Метод расчета кривой охлаждения в зоне вторичного охлаждения с учетом напряжений и деформаций в корке слитка
6.2. Системный анализ влияния условий охлаждения в зоне
вторичного охлаждения на температуру, напряжения, деформации в слитке
6.3. Вычисление параметров охлаждения слитка с учетом
коэффициента теплоотдачи напряжений и деформаций в слитке
7. Особенности прокатки и термической обработки рельсов из 5 блюмов 0x0 мм и техникоэкономические преимущества комплексной технологии производства
8. Исследование качества литых блюмов и готовых рельсов, 9 изготовленных с применением комплекса разработанных технических решений
Общие выводы
Справка о внедрении результатов диссертационной работы, 6 приложения 1,
Литература