Разработка совмещенной технологии химической котонизации и крашения льноволокна

ОГЛАВЛЕНИЕ
Аннотация
Введение
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Структура, химический состав и основные свойства льняного волокна
1.1.1. Структура и свойства льняного волокна
1.1.2. Химический состав льняного волокна
1.1.3. Удаление нецеллюлозных примесей из льняных материалов в процессах их облагораживания
1.2. Специфика российского льна и ассортимента льняных материалов
1.3. Способы модификации льняного волокна для переработки его в смесовую пряжу в хлопчатобумажной
и шерстяной промышленности
1.3.1. Основные цели процесса модификации льноволокна
1.3.2. Механические способы модификации льноволокна
1.3.3. Биологические способы модификации льноволокна
1.3.4. Химические и комбинированные способы модификации льноволокна
2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Объекты исследования
2.1.1. Используемые волокнистые материалы
2.1.2. Характеристика используемых химических
реагентов, красителей и текстильновспомогательных веществ
2.2. Методики получения окрашенных волокнистых материалов
2.2.1. Совмещенный процесс химической котонизации
и крашения кубовыми красителями
2.2.2. Крашение волокнистых материалов кубовыми красителями по щелочновосстановительному способу
2.3. Физикохимические методы анализа красильнокотонизацирующих растворов
2.3.1. Спектрофотометрический метод исследования состояния красителя в растворе
2.3.2. Определение окислительновосстановительного потенциала ОВП растворов
2.3.3. Определение оптимального содержания пероксида водорода в растворе при получении окрасок кубовыми красителями светлых тонов
2.4. Методы физикомеханических и физикохимических исследований волокна, состояния красителя в структуре
волокна и полученных окрасок
2.4.1. Определение степени очистки волокна от нецеллюлозных примесей в процессах химической обработки
2.4.2. Определение содержания кубового красителя в
волокне
2.4.3. Анализ распределения красителя в структуре волокна
2.4.4. Определение устойчивости окрасок на волокне к мокрому трению и сухому вытиранию
2.4.5. Определение интенсивности окрасок
2.5. Определение физикомеханических показателей котонина
2.5.1. Определение длины волокон
2.5.2. Определение линейной плотности толщина и номера волокна
2.5.3. Определение разрывной нагрузки волокна
2.5.4. Содержание костры в волокне
2.5.5. Определение извитости волокна
2.5.6. Определение влажности волокна
2.5.7. Определение поглотительной способности волокна
2.5.8. Определение капиллярности волокна
2.6. Определение технических показателей полуфабрикатов предпрядения
2.6.1. Номер холста, чесальной и выпускной ленты
2.6.2. Определение количества угаров на переходах предпрядения
2.6.3. Определение влажности ленты
2.7. Технический анатиз пряжи
2.7.1. Определение волокнистого состава пряжи
2.7.2. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве пряжи
2.7.3. Определение линейной плотности и номера пряжи
2.7.4. Определение показателя обрывности пряжи
2.7.5. Определение показателя качества пряжи
2.7.6. Определение крутки пряжи
2.8. Определение технических показателей ткани
2.8.1. Определение капиллярности ткани
2.8.2. Определение поверхностной плотности ткани
2.8.3. Определение разрывной нагрузки ткани
2.9. Определение технических показателей нетканых полотен
2.9.1. Определение поверхностной плотности, толщины полотна
2.9.2. Определение разрывной нагрузки полотна и удлинения при разрыве
2.9.3. Определение воздухопроницаемости полотна
2.9.4. Определение капиллярности полотна
2 Методы математической обработки данных
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ И ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
3.1. Установление взаимосвязи между составом окислительновосстановительных систем, их редокспотенциалом и кинетикой удаления примесей при совмещении процессов химической котонизации льноволокна и его крашения кубовыми красителями
3.1.1. Изучение влияния природы и концентрации восстановителей на эффективность процессов очистки льняного волокна от примесей
3.1.2. Исследование влияния природы волокнистого субстрата и его примесей на восстановительный потенциал красильнокотонизирующих систем
3.2. Выявление специфики восстановления кубовых красителей в условиях совмещенного процесса химической котонизации и крашения льноволокна
3.3. Оценка качественных показателей окрасок и прядомых
свойств котонина о
3.3.1. Исследование факторов, влияющих на качество
окраски котонина
3.3.2. Оценка прядомых свойств цветного котонина
3.4. Разработка технологии и оптимизация параметров совмещенного процесса химической котонизации и
крашения льноволокна д
3.4.1. Обоснование роли скорости разофева красильнокотонизирующих растворов д
3.4.2. Оптимизация технологических параметров проведения совмещенного процесса химической котонизации и крашения кубовыми красителями льноволокна
3.5. Производственные испытания совмещенной технологии химической котонизации и крашения кубовыми красителями льноволокна и промышленная наработка на
основе цветного котонина различных текстильных материалов
3.5.1. Производственные испытания совмещенной технологии I
3.5.2. Использование цветного котонина для получения нетканых материалов
3.5.3. Производственная проверка эффективности переработки цветного котонина в пряжу
3.5.4. Выработка и облагораживание тканей, содержащих цветной котонин
3.6. Перспективные направления и экономические аспекты использования цветного котонина
3.6.1. Перспективные направления использования цветного котонина
3.5.2. Экономические показатели использования цветного котонина для производства смесовых льносодержащих тканей ро
Выводы ,
ЛИТЕРАТУРА