Разработка ресурсосберегающих процессов вязания трикотажных полотен комбинированных футерованных переплетений на кругловязальных машинах

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА В ОБЛАСТИ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ И УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ
1.1. Основные задачи в области управления качеством продукции и повышения эффективности производства
1.2. Основные требования, предъявляемые к проектированию продукции и процессов в рамках требований международных стандартов 0 и информационных технологий БАОТ, ГОЕРО
1.3. Анализ исследований в области производства трикотажных полотен комбинированных переплетений
1.4. Основные факторы процесса вязания, влияющие на материалоемкость и качество полотен
1.5. Анализ факторов, влияющих на точность процесса вязания и формирование допусков при изготовлении полотен на кругловязальных машинах
1.6. Основные методы технологического обеспечения качества и контроля параметров процесса вязания
1.7. Постановка задач исследования ВЫВОДЫ по главе
Глава 2. ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА КОМБИНИРОВАНИЯ ТРИКОТАЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ КАК ФАКТОРА ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА И СНИЖЕНИЯ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ
2.1. Исследование зависимости материалоемкости полотна от структурных характеристик трикотажа комбинированных переплетений
2.2. Исследование зависимости производительности оборудования от структурных характеристик трикотажа при выработке полотен комбинированных переплетений
2.3. Анализ особенностей изготовления полотен кулирных комбинированных футерованных переплетений на различных видах оборудования
ВЫВОДЫ по главе
Глава 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОЛОТНА
КОМБИНИРОВАННОГО ФУТЕРОВАННОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ И РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ВЯЗАНИЯ
3.1. Основные этапы обеспечения качества в структуре жизненного цикла продукции
3.2. Разработка информационной модели проектируемого переплетения
3.3. Проектирование параметров полотна комбинированного футерованного переплетения
3.4. Проектирование заправочных параметров для составления управляющей технологической программы процесса вязания ВЫВОДЫ по главе
Глава 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗАДАННЫХ СТРУКТУРНЫХ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТЕН
4.1. О двух режимах процесса вязания полотна как объекта управления
4.2. Обеспечение и контроль заданных структурных параметров полотен при вязании в условиях пассивной нитеподачи
4.3. Обеспечение и контроль заданных структурных параметров полотен при вязании в условиях дозированной подачи нити
4.4. Разработка и обоснование конструктивных и технологических характеристик прибора для измерения входного натяжения нити в процессе вязания
4.4.1. Анализ конструкции приборов, применяемых для измерения фрикционных свойств нити и ее натяжения на трикотажных машинах
4.4.2. Обоснование конструктивных параметров прибора. Методика регулирования
ВЫВОДЫ по главе 4
Глава 5. ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА И ОПТИМИЗАЦИЯ СТРУКТУРНЫХ ПАРАМЕТРОВ НОВЫХ ПОЛОТЕН КОМБИНИРОВАННЫХ ФУТЕРОВАННЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ
5.1. Выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой
продукции
5.2. Экспериментальное исследование свойств трикотажных полотен новых переплетений
5.2.1. Определение физических свойств трикотажных полотен
5.2.2. Определение гигроскопических свойств трикотажных полотен
5.2.3. Определение износостойкости трикотажных полотен
5.3. Оптимизация структурных параметров полотен комбинированных футерованных переплетений
ВЫВОДЫ по главе 5
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ .
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ