Повышение эффективности процесса механической обработки сложнопрофильных поверхностей литейных моделей из древесно-композитных материалов

Содержание
1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследования.
1.1 Проблема обеспечения эффективности технологических процессов изготовления крупногабаритных изделий с поверхностями сложной формы
1.2 Многокоординатное фрезерование как технологический процесс формообразования поверхностей двоякой кривизны.
1.3 Технологическое обеспечение процесса механической обработки древесины. Особенности многокоординатног о фрезерования древесины как анизотропного материала
1.4 Процесс резания как основной источник динамической иестационарности процесса многокоординатного фрезерования
1.5. Методы снижения вибраций в технологической системе СПИД. Цель и задачи исследования.
2. Научное обоснование и разработка математической модели процесса многокоординатного фрезерования анизотропных материалов
2.1 Теоретические основы математического описания кинематики формообразования поверхностей сложной формы.
2.1.1 Описание производящей поверхности
инструмента и номинальной поверхности детали
2.1.2 Кинематические схемы метода построчного огибания
для формообразования поверхностей двоякой кривизны
2.2 Анализ причинноследственных связей технологических факторов и показателей процесса миогокоордннатного фрезерования поверхностей двоякой кривизны
2.3 Математическая модель процесса резания при многокоординатном фрезеровании поверхностей сложной
формы заготовок из древесины.
2.3.1 Пространственногеометрическая модель дереворежущего фрезерного инструмента для обработки поверхностей двоякой кривизны
2.3.2 Расчетная модель кинематики резания при многокоординатном фрезеровании поверхностей сложной формы.
2.3.3 Принципиальная модель составляющих сил резания при многокоординатном фрезеровании
анизотропных материалов.
2.4 Динамическая модель технологической системы СПИД при много координатном фрезеровании
2.5. Комплексные алгоритмы вычислительных процедур расчета составляющих сил резания и уровня вибраций элементов технологической системы СПИД при многокоординатном фрезеровании поверхностей двоякой кривизны заготовок из анизотропных материалов.
3. Научное обоснование и разработка методики экспериментальных исследований.
3.1 Экспериментальная установка для исследования вибраций и параметров шероховатости обрабатываемой поверхности заготовок из древесины
3.2 Методика проведения и обработки результатов экспериментальных исследований
3.2.1 Обоснование выбора индентифицирующих динамических показателей процесса фрезерования и методика цифровой обработки сигнала для их определения
3.2.2 Методика и результаты экспериментальной оценки информативности экспериментальных данных в процессе
резания.
3.3 Многофакторный план экспериментальных исследований и методическая сетка опытов
3. 4 Методика проведения вычислительных экспериментов на математической модели миогокоординатного фрезерования.
3.5 Методика обработки результатов экспериментальных исследований и оценки адекватности математической модели многокоординатного фрезерования
4. Результаты экспериментальных исследований.
4.1 Взаимосвязь режимов резания и динамических показателей процесса фрезерования и показателей качества обработанной поверхности
4.2 Динамические показатели процесса фрезерования в связи с изменением конструктивногеометрических параметров фрезерного инструмента
4.3 Влияние анизотропии физикомеханических характеристик древесины на динамические показатели процесса фрезерования и качество обработанной поверхности
4.4 Результаты вычислительных экспериментов на математической модели.
5. Математическая модель многокоординатного фрезерования формообразующих поверхностей двоякой кривизны литейных моделей гребных винтов
5.1 Методология сквозного конструкторскотехнологического проектирования как основа унификации проектных решений при разработке технологии изготовления моделей гребных
винтов
5.2 Выбор режимов резания и инструментального обеспечения операции многокоординатного фрезерования поверхностей двоякой кривизны деревянных моделей гребных винтов на основе анализа уровня вибраций элементов технологической системы
6. Практическое применение математической модели процесса многокоординатного фрезерования при проектировании фрезерного инструмента и технологических режимов фрезерования поверхностей сложной формы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Литература