Вы здесь

Исследование и разработка технологических основ производства древесноволокнистых плит с целью его оптимизации

Автор: 
Балмасов Евгений Яковлевич
Тип работы: 
докторская
Год: 
1979
Количество страниц: 
337
Артикул:
237656
129 грн
(417 руб)
Добавить в корзину

Содержимое

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение состояние проблемы, постановка задач
научные положения, выдвигаемые для защиты.
ГЛАВА I. Анализ производства древесноволокнистых плит
как объекта оптимизации технологического режима.
1.1. Цели и содержание анализа производства.
1.2. Классификационные признаки производств как объектов оптимизации технологических режимов.
1.3. Исходная модель и характеристики производства древесноволокнистых плит
1.4. Анализ исходной модели и характеристик производи отва древесноволокнистых плит.
ГЛАВА 2. Разработка оптимизационной зкономической модели
производства древесноволокнистых плит
2.1. Критерии оптимальности технологического режима
2.2. Оптимизационная экономическая модель производства древесноволокнистых плит .
2.3. Аналиэ экономической модели производства ДВО
2.4. Замечания о методах исследования технологических процесс ов
ГЛАВА 8. Исследование процессов размола древесина ПП
3.1. Обобщение сведений о закономерностях и технологических режимах процесса равмола
3.2. Определение погрешности контроля га степенью размола волокна. ГГ
3.3. Исследование процесса равмола технологической
3.4. Разработка метода определения породного состава древесина
.
3.5. Исследование зависимости выхода древесины
от условий размола.
Зр.6. Оптимизация технологического режима процесса
размола цепы.
3.7. Определение динамических характеристик дефибратора
8.8. Исоледование процесса вторичного размола древесноволокнистой массы.
3.9. Имитационная модель цроцесса размола древесины
ГЛАВА 4. Исследование процессов проклеивална древесноволокнистой кассы и формировании древеоно волокнистого ковра
4.1. Обобщение сведений о закономерностях и технологических режимах процессов прокленвання древесноволокнистой наосы и формирования ковра .
4.2. Исследование процессов снемивании древесноволокнистой кассы о водой и химикатами
4.3. Зависимость толщины древесноволокнистого ков
ра от входных воздействий Г
44. Обезвоживание древесноволокнистой кассы .
45. Структура древесноволокнистого ковра
4.6. Имитационная модель процесса формирования древесноволокнистого ковра
ГЛАВА 5. Исоледование цроцеоса прессования древесноволокнистых плит
5.Р. Обобиение оведений о закономерностях и технологических режимах процесса прессования плит.
5.2. Исследование влияния на прочность плит некоторых внешних воздействий я режимных параметров.
отр
5.3. Исследование влияния продолжительности фае прессования я влажности древесноволокнистого ковра на прочность и влажность плит .
5.4. Оптимизация режима прессования .
5.5. Имитационная модель процесса прессования ДВП 9 ШВА Исследование процессов термовлагообработки
плит .
6.1. Обобщение сведений о закономерностях и технологических режимах процесса термообработки
6.2. Влияние на эффективность термообработки условий проведения предшествующих технологических операций
6.8. Вывод уравнений зависимости прочности плит от условий их термообработки .
64. Увлажнение волокнистые плит. .
ГЛАВА 7. Представление производства древесноволокнистых плит в виде системы, подлежащей оптимальней у управлению
7.Г. Оценка вовнущавщих воздействий и рекомендации о характере переходных процессов регулирования .
7.2. Динамические характеристики технологических
агрегатов производства ДВП
7Й. Временные соотношения в технологическом потоке производства ДВП
7. Имитационная модель производства древесно
волокнистих плит
Основные результаты работы
Литература