Оглавление
Введение
1. Состояние вопроса, обоснование цели и задач исследования
1.1. Основные направления энергосбережения при производстве портландцементного клинкера
1.1.1. Производство низкоосновных клинкеров
1.1.2. Синтез клинкеров нетрадиционног о состава
1.1.3.Нетрадиционные способы обжига клинкера
1.2. Эффективность применения фторсодержащих минерализаторов
1.2.1. Системы, образуемые компонентами цементного клинкера с СаР2
1.2.2. Влияние минерализаторов на отдельные компоненты цементной сырьевой смеси
1.2.3. Влияние фтористых соединений на процессы клинкерообразован ия
1.3. Литий
1.3.1. Характеристика металла и его соединений
1.3.2. Распространение лития и его промышленное извлечение
1.3.3. Области применения литийсодержащих материалов
1.3.4. Использование соединений лития в цементной промышленности
1.4. Выводы
1.5. Цель и задачи исследования
2. Экспериментальная часть
2.1. Характеристика сырьевых материалов
2.2. Методы исследования
2.2.1. Количественное определение свободного оксида кальция этиловоглицератным методом
2.2.2. Определение удельной поверхности цемента
2.2.3. Рентгенофазовый анализ
2.2.4. Петрографический анализ
2.2.5 Спектральный анализ
2.2.6. Дифференциальный термический анализ
2.2.7. Определение нормальной густоты, сроков схватывания и прочности при сжатии цементного камня в малых образцах
3. Низкотемпературный синтез портландцементного клинкера на основе фторида лития
3.1. Влияние фторидов на клинкерообразование при температуре обжига ниже С
3.2. Влияние литийсодержащих соединений на клинкерообразование при температуре обжига ниже С
3.3. Гидратация и активность литийсодержащего цемента
3.4. Повышение гидравлической активности литийсодержащего клинкера
3.4.1. Повышение гидравлической активности литийсодержащего клинкера оксидом титана IV и другими добавками
3.4.2. Гидратация и активность клинкера, полученного в присутствии 1лРТЮ2
3.4.3. Применение метода кратковременного низкотемпературного легирования
3.4.4. Гидратация и гидравлическая активность легированного клинкера
3.4.5. Выводы по разделу
3.5. Исследование процессов взаимодействия фторида лития с отдельными компонентами сырьевой смеси
3.5.1. Взаимодействие карбоната кальция с фторидом лития
3.5.2. Взаимодействие БЮг, А и Ре3 с фторидом лития
3.5.3. Выводы по разделу
3.6. Влияние ЬН на синтез клинкерных минералов
3.6.1. Влияние ЫР на образование трхкальциевого силиката
3.6.2. Влияние 1дР на образование двухкальциевого силиката
3.6.3. Влияние 1ЛР на образование алюминатной фазы
3.6.4. Влияние на образование алюмоферритной фазы
3.6.5. Гидратация клинкерных минералов, полученных в присутствии
3.6.6. Выводы по разделу
3.7. Изучение действия фторида лития на клинкерообразование
3.7.1. Особенности формирования портландцементного клинкера в присутствии 1лР
3.7.2. Последовательность синтеза, состав и структура
портландцементного клинкера в присутствии 2
3.7.3. Свойства клинкера, полученного при температуре С в присутствии фторида лития
3.8. Получение низкотемпературного клинкера при резком обжиге сырьевой смеси, содержащей фгорид лития
3.9. Выводы по разделам 3.73.8
4. Перспективы промышленного производства низкотемпературного литийсодержащего клинкера.
Принципиальная технологическая схема
4.1. Основные принципы печной системы с псевдоожиженным слоем
4.2. Преимущества печной системы с псевдоожиженным слоем при обжиге низкотемпературного литийсодержащего клинкера
4.3. Экономическая эффективность производства
низкотемпературного литийсодержащего клинкера
Основные результаты и выводы
Список использованных источников
- Київ+380960830922