Технологические процессы и технические средства, обеспечивающие эффективную работу глубинного плунжерного насоса

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИЧИН ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО РАЗРУШЕНИЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ НЕФТЕДОБЫЧИ.
1.1. Механические характеристики, химический состав материала
насосных штанг, преждевременно разрушившихся в процессе эксплуатации.
1.2. Макро, микроструктура материала насосных штанг, разрушившихся
в процессе эксплуатации
1.3. Работоспособность насосных штанг во взаимосвязи со структурой материала длинномерного изделия
1.4. Послойное исследование механических свойств материала наружной поверхности материала тела насосной штанги и особенности существенно определяющие ее долговечность.
1.4.1. Технические и технологические методы обеспечения новых качественных показателей работы нефтепромыслового оборудования и устройств.
1.5. Изготовление насосной штанги из горячедеформированной заготовки низкотемпературной термической обработкой
1.6. Химикотермическое упрочнение концевых участков насосной штанги, обеспечивающее ее восстанавливаемость
1.7. Холодная правка и контроль насосных штанг продольным нагружением и технические средства, обеспечивающие правку и их контроль
1.8. Исследование возможности упрочнения при нормальной температуре длинномерных цилиндрических изделий действием продольной растягивающей нагрузки и кручения.
1.8.1. Аналитическое представление остаточных напряжений в теле фрагмента насосной штанги по результатам его пластического деформирования растяжением и кручением
1.8.2. Определение остаточных напряжений в теле фрагмента насосной штайги по теории упругопластических деформаций.
1.8.3. Определение остаточных напряжений в теле фрагмента насосной штанги по теории течения.
1.9.Промышленная реализация процесса восстановления
пространственной геометрии, упрочнения, установления прочностных
характеристик, устранения биения концевых участков штанг насосных и
их неразрушающий контроль
ГЛАВА 2. НЕРАЗРУШАЮЩИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ НА ПРЕДМЕТ ВЫЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ, НАРУШАЮЩИХ ИХ СПЛОШНОСТЬ И ОДНОРОДНОСТЬ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛА ЕЕ ТЕЛА
2.1. Магнитолюминесцентный метод неразрушающего контроля
концевых участков насосных штанг.
2.2. Неразрушающий контроль состояния поверхности и подповерхностного слоя концевого участка штанги методом измерения шумов Баркгаузена при коррозионноусталостном ее испытании.
2.3. Магнитоиндуктщонный контроль насосной штанги, при напряжении в ее теле, превосходящем эксплуатационное
2.4. Неразрушающий контроль структуры металла протяженного изделия растяжением и кручением, например, насосной штанги.
2.5. Неразрушающий контроль насосных штанг при их правке
ГЛАВА 3. УСТАЛОСТНЫЕ ПРОЦЕССЫ В МАТЕРИАЛЕ НАСОСНЫХ ШТАНГ ДЛЯ НЕФТЕДОБЫЧИ.
3.1. Способы и технические средства для разрушающего и
неразрушающего контроля дефектов и установления эксплуатационных характеристик насосных штанг как новых, так и бывших в эксплуатации
3.2.Выбор среды для коррозионноусталостных испытаний фрагментов штанг
3.3. Неразрушающий метод определения предела пропорциональности материала насосных штангпредела микротекучести по кривым магнитоупругого размагничиватгия при растягивающем напряжении
3.4. Неразрушающий метод определения предела выносливости длинномерного изделия из стали Н2М при статическом нагружении.
3.5. Долговечность насосных штанг из стали Н2М и Х2НМФ
отечественного производства, бывших в эксплуатации.
ГЛАВА 4. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВНУ ТРИСКВ АЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ ПРИ ДОБЫЧЕ НЕФТИ.
4.1. Гидродинамические усилия от взаимодействия среды и колонны
штанг, снабженной устройствами для очистки рабочих поверхностей нефтепромыслового оборудования от АСПО
4.2. Усилия от поршневого эффекта при наличии муфт центраторов и
скребков, входящих в состав насосной штанги.
ГЛАВА 5. МАГНИТНАЯ ОБРАБОТКА ДОБЫВАЕМОЙ ЖИДКОСТИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН ООО ЛУКОЙЛПЕРМЬ И КРИТЕРИИ ЭФФЕКТИВНОГО ИСКЛЮЧЕНИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ ПРИ ЕЕ ДОБЫЧЕ
5.1. Критерии эффективной магнитной обработки жидкости нефтяных
скважин ООО ЛУКОЙЛПЕРМЬ
ГЛАВА 6. ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА ДОБЬЮАЕМОЙ ЖИДКОСТИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ ПРИ ЕЕ ДОБЫЧЕ
6.1. Восприимчивость жидкости нефтяных скважин ООО ЛУКОЙЛ
ПЕРМЬ к тепловой обработке
6.2. Математическая модель, устанавливающая характер распределения температуры жидкости, движущейся по стволу скважины.
6.3. Математическая модель, учитывающая подогрев жидкости при
наличии протяженного нагревателя во внутренней полости НКТ
6.4. Математическая модель, учитывающая подогрев жидкости при наличии протяженного нагревателя на наружной поверхности НКТ
ГЛАВА 7.ТЕХНИЧЕСКОЕ РАЗВИТИЕ ГЛУБИИОНАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ.
7.1. История развития бесштанговых насосов.
7.2. Бесштанговые насосные установки с погружным ЛАД.
7.3.Расчетная модель погружного ЛАД
7.4.Напряженность электромагнитного поля в немагнитном зазоре погружного ЛАД.
7.5.Определение констант интегрирования в решении уравнений
Максвелла
7.6.Выбор конструкции вторичного элемента погружного ЛАД
ГЛАВА 8. АНАЛИЗ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ЗУБЦОВОПАЗОВОЙ СТРУКТУРЫ СТАТОРА И ВТОРИЧНОГО ЭЛЕМЕНТА
8.1 .Постановка задачи.
8.2.Существование периодов применительно к ЛАД и алгоритм их
определения
8.3.Закономерности внутри периода, заключенного между продольными
осями, проходящими через зубцы статора и зубцы вторичного элемента
8.4.Смещения между продольными осями, проходящими через зубцы статора и вторичного элемента ЛАД
8.4.1.При наличии полюса и периода.
8.4.2.При существовании у числовых значений 1 и 1г2 наибольшего общего делителя
8.4.3.При отсутствии наибольшего общего делителя у числовых значений
ХтЛ и Хт1
8.5.Алгоритм нахождения экстремальных точек
8.6.Взаимосвязь между противолежащими элементами зубчатых
поверхностей ЛАД .
8.7.Взаиморасположение зубцов статора и вторичного элемента по длине ЛАД
8.8.Элементарные перекрытия в частных случаях.
8.9. Обобщенное перекрытие и его связь с элементарным перекрытием.
8 Магнитная проводимость немагнитного зазора ЛАД в зависимости
от величины перекрытия.
8Экспериментальное исследование опытных моделей
цилиндрических ЛАД.
8Экспериментальные исследования электроплунжерных агрегатов ЭППА и результатов опытнопромышленной их эксплуатации.
81.Испытательный стенд для исследования основных параметров электрон лунжерного агрегата ЭППА
82.Программа и результаты исследования технических и
эксплуатационных параметров электроплунжерного погружного агрегата ЭППА.
83. Практическое использование результатов работы.
Основные выводы.
Литература