Ви є тут

Совершенствование процесса глубокой вытяжки тонкостенных осесимметричных деталей в штампе с упругим прижимом

Автор: 
Нестеренко Елена Сергеевна
Тип роботи: 
диссертация кандидата технических наук
Рік: 
2007
Кількість сторінок: 
150
Артикул:
21201
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1 Анализ теории и практики процесса осесимметричной вытяжки тонкостенных цилиндрических деталей
1.1 Особенности вытяжки тонколистового материала.
1.2 Анализ способов вытяжки тонкостенных цилиндрических деталей
1.3 Определение устойчивости тонколистовой заготовки при вытяжке
1.4 Определение разнотолщинности фланца заготовки
1.5 Выводы по главе и основные задачи исследования.
2 Теоретические исследования процесса вытяжки.
2.1 Основные допущения.
2.2 Механизм действия жесткого прижима.
2.2.1 Потеря устойчивости фланца заготовки
2.2.2 Особенности механизма действия жесткого прижима.
2.2.3 Выпучивание плоского участка фланца изотропной осесимметричной заготовки
2.2.4 Устойчивость плоского участка элемента фланца при использовании упругого прижима
2.2.5 Устойчивость плоского участка элемента фланца при использовании жесткого прижима
2.3 Результаты теоретических расчетов.
2.4 Выводы по главе.
3 Определение геометрических параметров упругого прижима
3.1 Осесимметричный изгиб круглых пластин
3.1.1 Основные гипотезы теории изгиба пластин.
3.1.2 Определение высоты упругого кольца
3.1.3 Результаты
3.2 Расчет прижимного кольца методом конечных элементов в программе
2V8.1.
3.2.1 Создание расчетной модели
3.2.2 Результаты расчета.
3.3 Выводы по главе.
4 Экспериментальные исследования.
4.1 Методика исследования.
4.1.1 Оборудование и оснастка
4.1.2 Материалы, используемые в экспериментальных исследованиях
4.1.3 Измерительная аппаратура.
4.1.4 Методика определения оптимального усилия прижима.
4.1.5 Методика эксперимента по определению предельного коэффициента вытяжки
4.1.6 Методика по определению толщины фланца
4.1.7 Методика проведения эксперимента по прогибу кольца
4.1.8 Обработка результатов эксперимента по прогибу кольца
4.2 Результаты исследования
4.2.1 Исследование деформированного состояния.
4.2.2 Энергосиловые параметры процесса
4.2.3 Исследование формы потери устойчивости
4.2.4 Определение предельного коэффициента вытяжки
4.2.5 Определение геометрических параметров упругого прижима, определение прогиба кольца
4.3 Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ