ОГЛАВЛЕНИЕ
ОГЛАВЛЕНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ.
1. ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ И МЕТОДЫ УПРОЧНЕНИЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ ПУТИ ВСП. ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ ВИДОВ СКРЕПЛЕНИЯ С УПРУГИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ.
1.1. Конструкция и условия эксплуатации упругих элементов в ВСП.
1.1.1. Назначение и условия работы пружинных клемм для промежуточного скрепления рельсов со шпалами.
1.2. Опыт производства упругих элементов
1.2.1. Опыт производства упругих элементов в зарубежных странах.
1.2.2. Опыт производства и основные отечественные конструкции упругих элементов
1.2.3. Долговечность упругих элементов ВСП в эксплуатации
1.3. Анализ марочного состава, свойства пружинных сталей и опыта производства упругих элементов в зарубежных странах
1.4. Методы совершенствования пружинных сталей и технологии их упрочнения.
1.4.1. Влияние легирующих элементов на основные свойства пружинных сталей.
1.4.2. Методы упрочнения пружинных сталей.
1.5. Принцип и особенности выбора марки стали и режима
термообработки упругой клеммы ЖБР.
1.6. Постановка целей и задач исследования.
2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1. Выплавка сталей и их химический состав.
2.2. Металлографические исследования
2.2.1. Структура
2.2.2. Размер аустенитного зерна
2.2.3. Неметаллические включения
2.3. Фракгография.
2.4. Определение прокаливаемости стали
2.5. Механические свойства, определяемые при статических и динамических испытаниях
2.6. Определение критических точек и построение термокинетической диаграммы
2.7. Определение остаточных напряжений
2.8. Оценка циклической долговечности образцов клемм
2.9. Оценка статической прочности.
2 Коррозионные испытания
2 Усталостные и коррозионномеханические испытания
3. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА СТАЛИ И ТЕМПЕРАТУРНОВРЕМЕННЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УПРУГИХ КЛЕММ ЖБР.
3.1. Оценка требуемой прокаливаемости стали.
3.1.1 .Исходные данные для расчета
3.1.2. Выбор тепловой модели закаливаемого изделия
3.1.3. Расчет скоростей охлаждения по сечению тепловых моделей при закачке с охлаждением в выбранных охлаждающих средах
3.1.4. Оценка распределения твердости но сечению закаленных изделий
3.2. Выбор составов стаж для экспериментального апробирования
3.3. Термическая обработка клемм из выбранных стачей
3.4. Оценка циклической долговечности клемм из выбранных марок
стали с различными видами термообработки
3.5. Выбор и исследование стали для упругих клемм ЖБР
ВЫВОДЫ
4. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ СТАЛИ ДЛЯ КЛЕММЫ ЖБР.
4.1. Химический состав исследуемых сталей
4.2. Исследование качества стали в состоянии поставки
4.2.1. Свойства материала в состоянии поставки.
4.2.2. Загрязненность неметаллическими включениями.
4.2.3. Оценка макроструктуры металла в состоянии поставки
4.3. Определение температуры фазовых превращений, изучение прокаливаемости исследуемых сталей.
4.4. Исследование кинетики роста зерна аустенита.
4.5. Исследования остаточных напряжений в сталях на клеммах ЖБР после термической обработки
4.6. Механические свойства исследуемых сталей при испытании на растяжение.
4.7. Свойства исследуемых сталей после испытаний на изгиб
4.8. Усталостные и коррозионномеханические испытания образцов исследуемых сталей с различной чистотой поверхности
4.9. Фрактографические исследования изломов образцов исследуемых сталей.
4 Исследования микроструктуры
4 Влияние обезуглероженного слоя на свойства исследуемых сталей.
4 Коррозионная стойкость сталей
ВЫВОДЫ.
5. Разработка и реализация основных параметров технологии
термической обработки упругих клемм ЖБР.
5.1. Термическая обработка опытных партий клемм.
5.2. Релаксационная стойкость клемм после термообработки
5.3. Стендовые испытания клемм на циклическую долговечность.
5.3.1. Фрактографические исследования клемм, разрушившихся после испытаний на циклическую долговечность
5.4. Разработка и реализация промышленного производства клемм ЖБР.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922