Введение.
ГлавА I. Анализ состояния вопроса.
Задачи исследования
1.1. Прогрессивное направление обработки материалов давлением с технологически активным фением.
1.2. Процессы выдавливания . . ,..
1.3. Предельная деформация
1.4. Напряженнодеформированное состояние , и энергосиловые параметры
1.5. Контактное трение и смазка . .
1.6. Макро и микроструктура материала. Распределение твердости
1.7. Пластическое формоизменение материала
Выводы. Постановка задач исследования .
Глава 2. Анализ существующих и разработка новых методик, предназначенных для исследования процесса комбинированного обратного выдавливания . . . .
2.1. Методика исследования предельной деформации
2.2. Штамповал оснастка и методика исследования напряженного состояния и силовых парамефов при комбинированном обратном выдавливании стаканов., .
2.3. Анализ аналитических зависимостей для расчета давления при
выдавливании полых деталей
2.4. Методика определения коэффициента внешнего зрения при обратном выдавливании
2.4.1. Определение коэффициента трения мелчду горцем пуансона и деформируемым материалом
2.4.2. Определение коэффициента трения на рабочей поверхности
матрицы,.
2.5. Методика исследования микро и макроструктуры стаканов, выдавленных по схемам ОВ и КОВ, и распределение твердости
2.6. Методика исследования пластического формоизменения материала заготовки
Выводы. .
Глава 3. Результаты исследования процесса комбинированного ,образного выдавливания сгаканов вращающимся пуансоном . . .
3.1. Предельная деформация. Анализ зависимости предельной деформации от показателя схемы напряженного состояния
3.2. Результаты экспериментального исследования энергосиловых затрат при обратном выдавливании стаканов.
3.2.1. Влияние схемы деформирования ОВ и КОВ на энергосиловые затраты при выдавливании сгаканов.
3.2.2. Влияние макрорельефа торцевой поверхности пуансона и дна матрицывыталкивателя на интенсивность напряжений
на пуансоне.
3.2.3. Влияние степени деформации в очаге деформации под пуансоном на интенсивность напряжений.
3.2.4. Зависимость контактных напряжений а, и т от показателя г
3.2.5. Результаты определения коэффициента зрения при выдавливании стаканов по схемам ОВ и КОВ
3.2.6. Расчет давления при обратном выдавливании стаканов
3.3. Экспериментальное исследование зависимости между твердостью и интенсивностью напряжений деформаций
3.3.1. Микро и макроструктура медных образцов и стаканов, полученных обратным выдавливанием
3.3.2. Результаты замеров твердости стаканов, полученных выдавливанием по схемам ОВ и КОВ.
3.3.3. Построение зависимости между твердостью и интенсивностью напряжений и деформаций . .
3.4. Оценка сдвиговой деформации при выдавливании стаканов по схемам ОВ и КОВ..
3.5. Применение результатов исследований при разработке технологического процесса толкателя дизельного двигателя . .
3.5.1. Определение геометрических параметров толкателя
3.5.2. Результаты оценки энергосиловых затрат при ХОШ толктеля дизельного двигателя по сравниваемым вариантам.
Выводы .
Глава 4. Обсуждение результатов исследования процесса .комбинированного обратного выдавливания деталей типа стаканов . . .
4.1. Предельная деформация и напряженнодеформированное состояние стали и свинца
4.2. Влияние степени деформации и схемы деформирования ОВ и КОВ на энергосиловые затраты при выдавливании деталей типа стаканов.
4.3. Зависимость интенсивности напряжений на пуансоне от макрорельефа торцевой поверхности пуансона и дна матрицывыталкивателя
4.4. .Закономерности изменения внешнего трения при выдавливании стаканов по схемам КОВ и ОВ с различным макрорельефом . . .
4.5. Обоснование выбора аналитической зависимости для
определения давления при обратном выдавливании стаканов
4.6. Закономерности распределения интенсивности напряжений и деформаций при выдавливании стаканов по схемам ОВ и КОВ
4.6.1. По высоте стаканов.
4.6.2. В очаг е деформации
4.6.3. Интенсивность упрочнения заготовки в очаге деформации
4.7. Закономерности изменения основных параметров сдвиговой деформации при выдавливании стаканов по схеме КОВ
4.8. Оценка результатов разработки нового технологического процесса ХОШ толкателя дизельного двигателя.
Выводы.
Глава 5. Расчет техникоэкономических показателей по изготовлению
детали толкатель дизельиого двигателя рис.3.5.
5.1. Определение программы выпуска продукции по операциям . . . .
5.2. Расчет потребности в оборудовании и производственных площадях .
5.3. Расчет потребности в рабочей силе.
5.4. Расчет заработной платы .
5.5. Расчет величины капитальных затрат.
5.6. Расчет затрат ца эксплуатацию и содержание оборудования
5.7. Себестоимость продукции и расчет годового экономического эффекта. ,
Выводы.
Общйе вы воды.
Приложения
Таблицы к главе 3.
Таблицы к главе 4
Список использованной литературы
- Київ+380960830922