Разработка методики управления качеством технологических систем с высокой вариабельностью параметров : на примере производства высокоэнергетических магнитных материалов

Введение
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С ВЫСОКОЙ ВАРИАБЕЛЬНОСТЬЮ ПАРАМЕТРОВ И ТРЕБОВАНИЙ
1.1. Анализ современных подходов к управлению качеством технологических процессов
1.1.1. Базовые принципы и подходы к управлению качеством технологических процессов
1.1.2. Статистическая управляемость технологического процесса
1.1.3. Оценка статистических параметров и проверка гипотез
1.1.4. Критерии согласия опытного распределения контролируемого параметра с законом нормального распределения
1.2. Систематизация методов статистического анализа и управления качеством технологических процессов с высокой вариабельностью параметров и требований
1.2.1. Классификация статистических методов, применяемых для анализа и управления качеством технологических процессов
1.2.2. Методы определения и ранжирования критических парамезров
1.2.3. Показатели возможностей технологического процесса
1.2.4. Толерантные границы регулирования параметров технологических процессов
1.2.5. Контрольные карты регулирования
1.3. Исследование вариабельности параметров и требований для технологического обеспечения качества процессов производства на примере про
изводства высокоэнергетических постоянных магнитов
1.3.1. Технические требования к управлению качеством технологических процессов
1.3.2. Анализ особенностей получения постоянных магнитов с высокоэнергетическими магнитными свойствами
1.3.3. Технологические особенности производства высокоэнергетических постоянных магнитов из сплавов на основе системы неодимжелезобор
Выводы по главе 1
ГЛАВА 2. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ВЫСОКОВАРИАБЕЛЬНЫМИ ТЕХНОЛОТОЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ С УЧЕТОМ ВЫСОКОЙ ИЗМЕНЧИВОСТИ ТРЕБОВАНИЙ К ПАРАМЕТРАМ ПРОДУКЦИИ
2.1. Модель взаимодействия концептов управления качеством высоковариабельных технологических процессов
2.2. Разработка методических принципов управления качеством технологических процессов в условиях их частой перенастройки
2.2.1. Оценка статистических характеристик по результатам контроля партий с различными количествами значений контролируемого параметра
2.2.2. Оценка толерантных границ для контролируемого параметра при малых объемах выборки
2.2.3. Общие принципы управления качеством высоковариабельного технологического процесса с помощью контрольных карт
2.3. Разработка методических принципов управления качеством технологических процессов с высокой вариабельностью параметров и требований
2.3.1. Особенности применения методов статистического контроля и
регулирования технологических процессов с высокой вариабельностью параметров и требований
2.3.2. Разработка порядка внедрения статистических методов при управлении качеством высоковариабельного технологического процесса
2.4. Принципы формирования требований в условиях высоковариабельных процессов и оценка удовлетворенности потребителей
Выводы по главе 2
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГИХ СИСТЕМ С ВЫСОКОЙ ВАРИАБЕЛЬНОСТЬЮ ПАРАМЕТРОВ И ТРЕБОВАНИЙ
3.1. Формирование состава технологических операций и параметров для проведения статистического контроля и регулирования
3.2. Разработка алгоритма статистического управления качеством высоковариабельного технологического процесса
3.3. Методика управления качеством высоковариабельных технологических систем
3.4. Улучшение качества критического процесса изготовления высокоэнергетических магнитных материалов, выявленного статистическими методами
Выводы по главе 3
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ МЕТОДИКИ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ С ВЫСОКОЙ ВАРИАБЕЛЬНОСТЬЮ ПАРАМЕТРОВ НА ПРИМЕРЕ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.1. Создание информационной базы для управления и постоянного улуч
шения качества технологических процессов производства высокоэнергетических магнитных материалов на основе сплавов системы неодимжелезобор
4.2. Проведение статистического контроля и регулирования технологических процессов производства высокоэнергетических постоянных магнитов
4.2.1. Управление качеством технологического процесса при контроле плотности образца после технологической операции спекание
4.2.2. Управление качеством технологического процесса при контроле остаточной пористости после технологической операции прессование
4.2.3. Управление качеством технологического процесса при контроле коэрцитивной силы после технологической операции термическая об
работка
Выводы по главе 4
Общие выводы и результаты работы
Список использованной литературы