СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследований.
1.1. Основные направления совершенствования станков с ЧПУ
Ф 1.2. Тенденции совершенствования систем управления
формообразующими движениями инструмента относительно детали в станках с ЧПУ
1.3. Особенности динамики процесса фрезерования
1.4. Цель и задачи исследований
2. Математическое моделирование геометрии изделия при обработке
торцевыми фрезами с прямым и винтовым зубом.
2.1. Постановка задачи.
2.2. Математическая модель упругой линии деформаций режущего
лезвия фрезы.
2.3. Построение функции изменения толщины срезаемого зубом слоя
2.4. Модели деформаций концевых фрез в процессе обработки
2.5. Численные методы получения траекторий деформаций
2.6. Результаты теоретических вычислений и их адекватность.
2.7. Выводы по главе.
3. Выбор оптимальной траектории скорости резания по пути
фрезерования.
3.1. Формулировка проблемы.
3.2. Моделирование износа в виде интегрального оператора.
3.3. Экспериментальное оценивание функции развития износа
3.4. Оптимизация стоимости обработки
3.5. Результаты вычислений
3.6. Определение оптимальных координат переключения циклов
обработки отдельными инструментами
3.7. Выводы по главе.
4. Принципы построения программ ЧПУ по критерию минимизации приведенных затрат, обеспечивающих заданное геометрическое
качество изделий.
4.1. Управление геометрическим качеством обработки по критерию
минимизации приведенных затрат
4.2. Пример построения программы ЧПУ для изготовления наконечника
лопасти.
4.3. Эффективность новых алгоритмов построения программы ЧПУ на примере фрезерования внутренней поверхности наконечника
лопасти в условиях ОАО Роствертол.
4.4. Выводы по главе
5. Заключение. Общие выводы.
Литература
- Киев+380960830922