Повышение качества упрочнения деталей из титановых сплавов путем применения комбинированной обработки поверхностным пластическим деформированием и микродуговым оксидированием : На примере деталей центробежных насосов

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ПОСТАНОВКА ЗАДАВД ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
1.1. Анализ условий экхплуатации и использования деталей насосов из титановых сплавов и определение предмета исследования
1.2. Пути технологического повышения эксплуатационных свойств деталей из титановых сплавов
1.3. Оценка перспективности применения метода МДО для упрочнения деталей из титановых сплавов
1.3.1. Основы процесса МДО и закономерности образования оксидных покрытий
1.3.2. МДОпокрытия на титановых сплавах и их эксплуатационные характеристики
1.4. Обоснование использования ППД как предшествующего МДО метода обработки, улучшающего качество МДОпокрытий
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ЦЕЛЯ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ
2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТ А ЛЬНЫ X ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Общее методическое построение экспериментальных исследований
2.2. Методика проведения экспериментальных исследований ППД
2.3. Методика проведения экспериментальных исследований процесса МДО
2.4. Методика проведения экспериментальных исследований качества получаемых МДОпокрытий
2.5. Методика определения оптимальной для МДОпокрытий пары трения и исследования ресурса подшипника скольжения насоса с выбранной парой трения ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ППД ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
3.1. Исследование очагов деформации при ППД титановых сплавов
3.2. Исследование упрочняемости титановых сплавов
3.2.1. Исследование степени деформации сдвига при ППД титановых сплавов
3.2.2. Исследование микротвердости поверхностного слоя
3.3. Исследование шероховатости поверхности ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА КОМБИНИРОВАННОГО УПРОЧНЕНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ППД И МДО
4.1. Исследование технологических закономерностей протекания процесса МДО титановых сплавов
4.2. Исследование структуры, микрогвердости, фазового состава и распределения оксидов в МДОпокрытиях, полученных на титановых сплавах
4.2.1. Структура и микротвердость МДОпокрытий
4.2.2. Фазовый состав и распределение оксидов в МДОпокрыгиях
4.3. Исследование размерообразования при МДО титановых сплавов
4.4. Оценка окружных остаточных напряжений и сопротивления МДОпокрытий действию контактной нагрузки
4.4.1. Оценка сопротивления МДОпокрытий действию контактной нагрузки
4.4.2. Оценка окружных остаточных напряжений
4.5. Технологические параметры, обеспечивающие наилучшее качест 4 во МДОпокрытий на титановых сплавах ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4
5. ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1. Методика технологического проектирования комбинированного упрочнения титановых сплавов Г1ПД и МДО
5.2. Практическое применение результатов работы
5.2.1. Применение МДОпокрытия на детали подшипника скольжения центробежного насоса типа ЦНГ и определение оптимальной для МДОпокрытия пары трения
5.2.2. Исследование ресурса подшипника скольжения с новой парой трения, основанной на использовании МДОпокрытия
5.3. Техникоэкономическое обоснование применения новой пары
трения для подшипника скольжения насоса
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ