Содержание
Введение.
1 Анализ методов получения ферритовых порошков и изделий из них. Постановка задач исследования.
1.1 Анализ существующих методов получения ферритовых порошков и формования ферритовых изделий.
1.2 Криохимический метод получения ферритовых порошковых материалов и изделий
1.3 Современные тенденции развития процесса сублимационного обезвоживания жидких и пастообразных продуктов
1.4 Постановка цели и задач исследования.
2 Повышение эффективности процесса сублимационного обезвоживания при кондуктивном энергоподводе на оребренной поверхности
2.1 Классификация различных способов процесса сублимации при кондуктивном энергоподводе
2.2 Расчетные зависимости процесса сублимационного обезвоживания
при кондуктивном энергоподводе на плоской поверхности
2.3. Обоснование изотермичности замороженного слоя гранулированного материала при сублимации.
2.4 Сублимационное обезвоживание криогранул на оребренной теплоподводящей поверхности.
2.5 Алгоритм решения одномерной задачи теплопроводности для продольного ребра при сублимационном обезвоживании.
2.6 Экспериментальная проверка принятых физической и математической моделей сублимации гранул на оребренной поверхности.
3 Ограничения параметров процесса сублимационного обезвоживания растворов солей при криохимичсском методе синтеза ферритовых
материалов.
3.1. Сублимационное обезвоживание лимитирующая технологическая стадия криохимического метода синтеза.
3.2 Сравнение интенсивности процесса сублимационного обезвоживания неорганических материалов и продуктов органической природы
3.3 Факторы, ограничивающие интенсивность сублимационного обезвоживания растворов ферритообразующих солей при криохимическом методе синтеза.
3.4 Результаты экспериментальных исследований параметров, ограничивающих интенсивность процесса сублимационного обезвоживания
4 Повышение дисперсности многокомпонентных порошковых материалов в процессе сублимационного обезвоживания
4.1 Теоретические предпосылки повышения дисперсности порошковых материалов в процессе сублимационного обезвоживания
4.2 Методы дисперсионного анализа сублимированных порошков.
4.3 Экспериментальные исследования по повышению дисперсности порошков ферритообразующих компонентов.
5 Экспериментальные исследования по испарительному замораживанию и сублимационному обезвоживанию ферритообразующих
растворов
5.1. Экспериментальная установка для проведения исследований
5.2 Методика проведения экспериментов
5.3 Исследование работоспособности вакуумраспыливающих устройств.
5.4 Разработка оребренного теплоподводящего устройства.
5.5 Выводы пр экспериментальным исследованиям оборудования и процессов испарительного замораживания и сублимационного обезвоживания растворов ферритообразующих компонентов.
6 Разработка сублимационного оборудования с вводом растворов в вакуу мный объем в виде потока капель в криохимическом методе синтеза многокомпонентных порошковых материалов.
6.1 Модульное сублимационное оборудование с вводом диспергированного исходного раствора в вакуумный объем
6.2 Технические характеристики, конструкция и особенности расчета
модульной вакуумсублимационной установки с вводом исходного
раствора в вакуумный объем.
6.3 Технические и конструктивные проработки по созданию вакуум
сублимационных установок непрерывного действия
Заключение
Список использованных источников
- Київ+380960830922