Ви є тут

Теоретические и технические основы повышения эффективности процесса трепания недоработанного льняного волокна

Автор: 
Бойко Светлана Вадимовна
Тип роботи: 
Докторская
Рік: 
2008
Артикул:
338850
179 грн
Додати в кошик

Вміст

Введение
ГЛАВА 1. Состояние вопроса и анализ результатов исследований
процесса получения трпаного льняного волокна
1.1. Факторы, влияющие на эффективность процессов подготовки льна к трепанию
1.2. Факторы, влияющие на эффективность процесса трепания
1.2.1. Эффективность трепальных воздействия по обескостриванию волокна
1.2.2. Оценка характера воздействия на пряди при трепании по степени повреждения волокна
1.3. Оборудование для обескостривания льна и результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса трепания
1.4. Вопросы комплексной оценки интенсивности качества обработки льняного сырца в трепальной машине
1.5. Причины образования недоработки и способы обработки недоработанного льна
1.6. Вопросы кинематики и динамики слоя льнотресты при его взаимодействии с сильными планками барабанов трепальных машин
1.7. Предварительные исследования влияния разнодлинности обрабатываемого льна на эффективность процесса трепания
1.8. Исследования динамических явлений, сопровождающих удар била по пряди
1.9. Особенности использования основ механики нити и слоя применительно к моделированию и исследованиям технологических процессов трепания
1 Возможности использования дискретных методов при моделировании процесса трепания
1 Характеристика воздействия била на прядь при трепании как ударной нагрузки
Заключение
ГЛАВА 2. Исследование свойств недоработанного длинного льняного волокна и их изменение в процессе его обработки
2.1. Используемый материал и методика проведения исследований
2.2. Результаты экспериментальных исследований
2.2.1. Анализ исходных свойств недоработанного длинного льняного волокна
2.2.2. Исследование закономерностей формирования волокнистых потерь
2.2.3. Исследование закономерностей изменения массовой доли костры
2.2.4. Исследование закономерностей изменения линейной плотности горсти
2.2.5. Исследование закономерностей изменения линейной плотности волокна
2.2.6. Исследование закономерностей изменения степени чистоты поверхности волокна
2.3. Анализ влияния факторов обработки на изменчивость исследуемых показателей качества обработки волокна
2.4. Разработка регрессионных моделей изменения показателей обработки недоработанного волокна в зависимости от изучаемых факторов
Заключение
ГЛАВА 3. Моделирование взаимодействия льняного волокна с билом в процессе трепания
3.1. Классификация моделей взаимодействия льняного волокна с билом в процессе трепания
3.2. Анализ существующих моделей и постановка задачи по созданию доброкачественной модели взаимодействия пряди волокна и бил барабанов при трепании
3.3. Разработка модели волокнистой пряди
3.4. Основные различия модели сплошного упругого тела и дискретной цепной модели
3.4.1. Предельный переход в дискретной цепной модели
3.4.2. Вопросы устойчивости решений
3.5. Моделирование в случае быстрого изменения состояния механической системы
3.6. Моделирование взаимодействия прядинити и била, представленного в виде полуплоскости
3.7. Модель взаимодействия пряди и била, кромка которого моделируется цилиндром
3.8. Разработка модели взаимодействия пряди волокна и била с учтом реальной формы и характера движения била
3.9. Результаты моделирования процесса трепания волокнистой пряди Заключение
ГЛАВА 4. Анализ причин повреждения волокна, исследование особенностей его нагружения и обоснование критериев эффективности обработки трепанием
4.1. Анализ причин локальных повреждений льняного волокна в зоне удара при трепании
4.2. Идентификация локальных нагружений льняной пряди в процессе трепания
4.3. Совершенствование оценки эффективности трепальных воздействий по характеру нагружения волокна
4.4. Влияние основных режимноконструктивных параметров процесса трепания на интенсивность воздействий на прядь
Заключение
ГЛАВА 5. Обоснование технологических и технических решений 0 переработке недоработанного волокна
5.1. Анализ решений, направленных на уменьшение повреждаемости волокна в процессе трепания
5.1.1. Решения, направленные на достижение равномерного распределения эффективности воздействия по длине пряди в процессе обработки е трепанием
5 Л. 1.1. Сравнительная оценка условий обработки варьируемого по длине стеблей льна с использованием различных конструкций трепальных барабанов 5ЛЛ.2. Моделирование условий схода свободного участка пряди с опоры круглого сечения, закрепленной в тыльной зоне била
5ЛЛ.З. Численное моделирование взаимодействия пряди и бил трепальных барабанов с тыльными опорами круглого поперечного сечения 5Л.2. Решения по конструкции подбильной рештки
5Л .2.1. Анализ характера изменения сил натяжений слоя в набегающей ветви у кромки нижнего по высоте поля трепания била и удельного давления по длине сходящего свободного участка пряди
5 Л .2.2. Анализ изменения положения пряди при перелете с била на било и особенности е расположения на подбильной рештке
5.1.2.3. Решения, направленные на уменьшение интенсивности захлстываний свободного участка пряди за планки подбильной рештки
5.1.2.4. Решения, направленные на уменьшение интенсивности захлстываний при взаимодействии свободного участка пряди и бильной планки
5.1.3. Решения, направленные на уменьшение интенсивности воздействия на концевой участок пряди в процессе обработки е трепальными барабанами с дополнительными тыльными кромками
5.1.3.1. Задача удара но нити с различными граничными условиями
5.1.3.2. Конструкция била с подвижной тыльной планкой
5.2. Исследование условий процесса трепания, способствующих уменьшению содержания костры в волокнистом слое на участках вблизи зажима прядей
5.3. Сравнительный анализ условий обработки льна на трепальных машинах с типовой и предлагаемой конструкцией барабанов
Заключение
ГЛАВА 6. Экспериментальная проверка новых решений для обработки
недоработанного льна и оценка их эффективности
6.1. Поведение подвижной тыльной планки била в поле трепания, оценка силы втягивания пряди при разных конструкциях била и лабораторная оценка их технологической эффективности
6.2. Сравнительные испытания трепальных барабанов, установленных в однопроцессную малогабаритную машину
6.3. Сравнительные производственные испытания на льнозаводах Костромской области модернизированных барабанов трепальной машины
6.4 Результаты испытаний и апробации нового программного комплекса для моделирования процесса трепания и расчта его основных параметров
6.5. Ожидаемый экономический эффект от применения отдельных новых технических решений, вытекающих из результатов исследований
Общие выводы и рекомендации
Список литературы