ВВЕДЕНИЕ.
1. ОБЗОР СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОЦЕССА РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ КОНУСНЫХ ИНЕРЦИОННЫХ ДРОБИЛОК.
1.1. Теоретические принципы рационального разрушения твердых материалов
1.2. Организация процесса разрушения материалов вдробильноизмельчительных машинах.
1.3. Разрушение материала в слое
1.3.1. Методы определения прочностных характеристик при разрушении материалов.
1.3.2. Связь макро и микропроцессов при разрушении в слое
1.3.3. Аппроксимации вероятности разрушения и функции разрушения
1.3.4. Различие между частицами правильной и неправильной формы.
1.3.5. Изменение гранулометрического состава материала при разрушении в слое.
1.4. Принципиальная схема и основные особенности конусных инерционных дробилок
1.5. Методы определения технологических показателей КИД и выбор их параметров
1.5.1. Выбор механических параметров конусных инерционных дробилок
1.5.2. Определение пропускной способности и производительности конусных инерционных дробилок.
1.5.3. Профилирование камеры дробления.
1.5.4. Определение дробящей силы.
1.5.5. Определение энергоемкости процесса дробления
1.5.6. Влияние конструктивных параметров дробилки на технологические показатели.
1.6. Цели и задачи исследования
1.7. Выводы
2. РАЗРАБОТКА МЕХАНИКОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ
2.1. Основные задачи механикотехнологического расчета конусной инерционной дробилки.
2.2. Общее кинетическое уравнение преобразования гранулометрического состава дифференциальная и интегральная формы, функции отбора и дробления
2.3. Функция отбора при фрактальном характере поверхности кусков
2.4. Связь между функциями дробления в дифференциальной и интегральной формах кинетического уравнения
2.5. Уравнение энергетического баланса зависимость давления и деформации слоя от плотности упругой энергии.
2.6. Качественное описание процесса движения и разрушения материала в камере дробления КИД.
2.7. Механикоматематическая модель и методика расчета конусной инерционной дробилки.
2.8. Оценка адекватности модели
2.9. Выводы
3. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.
3.1. Условия проведения моделирования
3.2. Влияние частоты вращения, статического момента дебаланса и двойного кольцевого зазора на технологические показатели дробилки
3.3. Выбор рационального сочетания режимных параметров КИД
3.4. Выводы
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА БОКОВОЙ СТЕСНЕННОСТИ НА ПОРИСТОСТЬ СЛОЯ МАТЕРИАЛА.
4.1. Актуальность и задачи эксперимента
4.2. Планирование эксперимента.
4.3. Обработка результатов эксперимента
4.4. Построение математической модели процесса.
4.5. Проверка адекватности модели
4.6. Выводы.
5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМИРУЕМОСТИ СЛОЯ МАТЕРИАЛА
5.1. Актуальность и задачи эксперимента.
5.2. Планирование эксперимента
5.3. Механизм разрушения материала в конусных инерционных дробилках.
5.4. Оптимальное соотношение высоты слоя и крупности кусков
5.5. Конструкция и принцип действия стенда для изучения процесса разрушения слоя хрупкого материала при сжатии.
5.6. Обработка результатов эксперимента
5.7. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
- Київ+380960830922