Регулирование процессов структурообразования при наплавке с целью повышения сопротивляемости механическому изнашиванию

содержанием углерода, охлажденных со скоростью больше критической.
4.3. Влияние легирующих элементов на характер структурнофазовых превращений в матрице наплавленного металла.
4.4. Разработка диаграммы структурнофазового состояния матрицы сложнолегированных наплавленных слоев.
Выводы по IV главе
Глава 5. Влияние условий охлаждения на формирование
структурнофазового состава наплавленного металла.
5.1 Разработка методики для оценки влияния условий охлаждения при наплавке на выделение карбидных фаз в наплавленном слое.
5.2. Анализ влияния легирующих элементов на термодинамическую активность углерода в карбидах.
5.3. Определение критических скоростей выделения карбидных фаз в наплавленных слоях.
5.4 Определение критических скоростей охлаждения при формировании различных фаз в матрице наплавленного слоя. Выводы по V главе
Г лава 6. Оптимизация структурнофазового состояния наплавленного металла за счет регулирования основных технологических параметров наплавки.
6.1. Рекомендации по регулированию структурнофазового строения наплавленного металла путем выбора технологических параметров наплавки с целью повешения сопротивляемости механическому изнашиванию
6.2. Исследование влияния состава и количества карбидной фазы на износостойкость наплавленных слоев.
6.3. Оптимизация состава и количества карбидной фазы в сложнолегированных наплавленных слоях.
6.4. Исследование влияния структурнофазового строения матрицы наплавленного металла на износостойкость поверхности детали.
6.5. Разработка диаграмм структурнофазового строения износостойких наплавленных слоев.
6.6. Сравнительная оценка износостойкости наплавленных слоев
в условиях абразивного изнашивания.
Выводы по работе
Литература