ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ.
1.1. Условия работы и особенности геометрии спиральных сверл малого диаметра.
1.2. Материалы, применяемые для изготовления сверл малого
диаметра
1.3. Повышение работоспособности сверл малого диаметра за счет химикотермической обработки.
1.4. Ионное азотирование инструмента из быстрорежущей стали
1.5. Методы повышения надежности инструмента из быстрорежущей стали путем нанесения износостойких покрытий и комбинированной ионноплазменной поверхностной обработки.
1.6. Анализ данных литературного обзора. Постановка цели и задач исследований.
2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Методика определения режущих свойств инструмента.
2.1.1. Обрабатываемые материалы.
2.1.2. Станки и приспособления
2.1.3. Режущий инструмент.
2.1.4. Методика стой костных испытаний.
2.2. Методика вакуумноплазменной поверхностной обра
ботки инструмента.
2.3. Методика металлографических и металлофизических
исследовании
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ
ФОРМИРОВАНИЯ И СВОЙСТВ износостойкого СЛОЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ИНСТРУМЕНТА В ПЛАЗМЕ ВАКУУМНОДУГОВОГО РАЗРЯДА
3.1. Физические принципы и особенности
двухступенчатого вакуумнодугового разряда.
3.2. Формирование азотированного слоя при обработке инструмента в плазме двухступенчатого вакуумнодугового разряда
3.2.1. Исследование влияния состава азотосодержащей атмосферы на структуру азотированного слоя быстрорежущей стали
3.2.2. Исследование влияния технологических режимов на микротвердость и глубину азотированного слоя быстрорежущей
3.3. Оптимизация процесса комбинированной вакуумноплазменной обработки быстрорежущего инструмента
4 . ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ИЗНАШИВАНИЯ СВЕРЛ МАЛОГО ДИАМЕТРА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ С ВАКУУМНОПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКОЙ.
4.1 Износ сверла и критерий его затупления
4.2 Назначение режимов резания для сверл малого диаметра из быстрорежущей стали
4.3. Исследования кинетики изнашивания сверл малого диаметра
5. ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ С ВАКУУМНОПЛАЗМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКОЙ И ОЦЕНКА ЕГО ЭФФЕКТИВНОСТИ .
5.1. Критерии эффективности процесса резания инструментом с вакуумноплазменной обработкой
5.2. Выбор вида математической модели для описания процесса резания.
5.3 Построение математической модели процесса сверления отверстий малого диаметра.
5.4. Определение оптимального режима эксплуатации инструмента с вакуумноплазменной обработкой.
5.5. Эффективность, достигаемая в результате применения инструмента с вакуумноплазменной поверхностной обработкой.
6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫГ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922