Влияние зазеленения и заматывания шпинделей на стабильность работы хлопкоуборочных аппаратов

ОГЛАВЛЕНИЕ
Оглавление
Введение
Глава I. Состояние вопроса и задачи исследований
1.1. Теоретикоэкспериментальные исследования активности шпинделей
1.2. Теоретикоэкспериментальные исследования стабильности работы аппарата
1.3. Влияние физикомеханических свойств хлопчатника и рельефа поля на стабильность работы шпинделей
1.4. Задачи исследований
Глава 2. Влияние состояния поверхности шпинделя и характера расположения зубцов на стабильность работы машины
2.1. Влияние зазеленения на характеристику и степень активности зубцов шпинделей
2.1.1. Методика учета зазеленения при теоретическом исследовании параметров зубцов шпинделей
2.1.2. Активность зазелененных шпинделей с горизонтальным
зубцом
2.1.3. Активность зазелененных шпинделей с вертикальным зубцом
2.1.4. Исследование степени активности зубцов шпинделей в зависимости от их зазеленения
2.2. Исследование процесса заматывания шпинделей хлопковым волокном
2.3. Определение плотности и равномерности расположения зубцов на поверхности шпинделя
2.3.1. Учет угла отклонения рядов соседних зубцов, расположенных на поверхности винтового составного шпинделя
Глава 3. Влияние основных параметров шпинделей на стабильность работы машины и влажности хлопкасырца на заглатывание шпинделей
3Л. Влияние шероховатости поверхности шпинделей на стабильность работы машины
3.1 Л. Влияние шероховатости поверхности металла на коэффициент трения хлопкасырца при различных нормальных давлениях
3.1.2. Влияние шероховатости поверхности на трение хлопкового волокна при различной скорости движения шпинделя
3.1.3. Влияние шероховатости поверхности на трение хлопкового волокна при различной его влажности
3.1.4. Влияние шероховатости поверхности шпинделей на зазеленение и стабильность работы хлопкоуборочного аппарата
3.2. Влияние формы сечения захватывающего элемента винтового составного шпинделя на агротехнические показатели
и стабильность работы хлопкоуборочной машины
3.2.1. Захватывающие элементы, изготовленные из плоской ленты
3.2.2. Захватывающие элементы с фигурным сечением
3.3. Исследование процесса заматывания шпинделей в зависимости от влажности хлопкасырца
Глава 4. Исследование параметров оболочкового составного шпинделя, влияющих на стабильность его работы
4.1. Выбор параметров оболочкового захватывающего элемента
4.2. Категории вместительной способности зубцов оболочковых шпинделей
4.3. Определение вместительной способности зубцов обо
лочковых шпинделей с учетом закруглений оснований
4.4. Изготовление и испытание оболочкового захватывающего элемента на прочность и надежность
4.5. Испытание оболочкового шпинделя при сборе увлажненного хлопкасырца
Глава 5. Исследование стабильности работы серийного,
винтового составного и оболочкового шпинделей
5.1. Определение стабильности работы аппарата с различными конструкциями шпинделей
5.2. Анализ кривых агротехнических показателей резличных шпинделей на основе формулы производительности хлопкоуборочной машины
5.3. Влияние прилипшей к поверхности шпинделей зеленой массы на их агротехнические показатели
5.4. Возможности повышения стабильности работы составных шпинделей
5.5. Анализ результатов теоретикоэкспериментальных исследований стабильности работы шпинделей
Расчет экономической эффективности
Выводы и рекомендации
Литература