1. Аналитический обзор.
1.1 Классификация и анализ отжимных устройств
1.2 Структура и особенности конструкций валов модулей
1.3 Обзор работ по исследованию процесса отжима текстильных материалов.
1.4 Постановка цели и задач исследований.
1.5 Выводы по главе
2. Исследование механики валковых отжимных устройств.
2.1 Математические модели форм слоя обрабатываемого материала
2.2 Основы процесса взаимодействия валов в модулях.
2.3 Анализ напряженного состояния в зоне контакта валов
2.4 Силовой анализ валковой пары отжима промывной машины.
2.5 Выявление оптимальных условий захвата материала в жале валов
2.6 Особенности захвата валами деформируемого материала
2.7 Влияние неровности слоя на тяговую способность модуля
2.8 Влияние динамических факторов на работу модулей
2.9 Выводы по главе
3. Основы теории процесса отжима материалов
3.1 Анализ процесса обезвоживания материалов.
3.2 Определение параметров модели валкового отжима.
3.3 Гидродинамическая модель течения жидкости
3.4 Анализ изотропной модели слоя шерсти.
3.5 Исследование слоистой модели волокнистой массы.
3.6 Определение скорости движения жидкости и материала.
3.7 Дифференциальные уравнения движения жидкости в областях входа в зоне контакта модуля
3.8 Определение давления жидкости в области входа в жало и контакта валов модуля
3.9 Выводы по главе.
4. Исследование и разработка отжимных устройств для первичной обработки шерсти
4.1 Состав и особенности работы линии для промывки шерсти.
4.2 Анализ конструкции валкового отжима.
4.3 Расчет прогиба валов с опорами рубашки по торцам
4.4 Разработка математических моделей упругих характеристик.
4.5 Определение вида покрытия вала по комбинированным графикам
4.6 Обоснование и сущность разработки конструкции отжимного вала
4.7 Исследование жесткости на изгиб вала с дисками
4.8 Определение изгибных колебаний составного вала
4.9 Исследование крутильных колебаний составного вала.
4. Оценка эффективности внедрения отжимного устройства
4. Выводы по главе
5. Экспериментальное и аналитическое исследование валкового отжима промывной линии
5.1 Основные деформационные характеристики слоя шерсти
5.2 Технические средства для исследования деформации шерсти.
5.3 Обоснование выбора тензометрических датчиков
5.4 Экспериментальное определение зависимости модуля деформации шерсти от плотности ее массы.
5.5 Разработка математической модели упругой характеристики обрабатываемого материала
5.6 Оценка погрешностей результатов экспериментальных исследований.
5.7 Зависимость влажности материала мосле отжима от технологических фак
5.8 Влияние факторов на потребную приводом отжимного устройства мощность
5.9 Определение потребной мощности на деформацию слоя шерсти
5. Расчет мощности на деформацию покрытия вала
5. Разработка рекомендаций по проектированию валковых отжимов для
5. Выводы по главе
Результаты работы, общие выводы и рекомендации
Библиографический список используемой литературы
Приложения
Аннотация
Диссертационная работа посвящена вопросам обоснования проектирования новой конструкции отжимных устройств в промывных линиях для первичной обработки шерсти.
В работе рассмотрены основные теоретические положения механики валковых модулей и процесса отжима текстильных волокнистых материалов, определены деформационные характеристики шерсти и получены дифференциальные уравнения течения жидкости в областях контакта материала с валами.
Предложена новая конструкция отжимного устройства, исследовано влияние конструктивных и технологических факторов на показатели остаточной влажности шерсти и ее равномерности по ширине слоя. Получены выражения для расчета изгибной жесткости составного вала с дисками, его изгибных и крутильных колебаний, затрат мощности на деформацию шерсти и покрытий валов. Разработаны рекомендации по проектированию экономичных валковых отжимов для шерсти.
Автор защищает
результаты исследований влияния технологических и конструктивных параметров интенсивности распределенной нагрузки, ширины зоны контакта и твердости покрытия валов, скорости движения слоя, температуры жидкости, вида привода и конструкции валов на процесс отжима шерсти
математические модели движения жидкости в областях входа в жало и зоны контакта валов
выражения для определения изгибной жесткости новой конструкции отжимного составного вала с дисками, учитывающие усилие сжатия, радиус, толщину, коэффициент трения и упругие деформации дисков
дифференциальные уравнения изгибных и крутильных колебаний составного вала, полученные с учетом влияния усилий растяжения оси и сжатия пакета дисков, сдвига, депланаций и инерции поворота поперечных сечений
результаты экспериментальных исследований и математические модели деформационных характеристик слоя шерсти и покрытий валов
условия отжима шерсти, обеспечивающие по сравнению с условиями обработки в базовом отжимном устройстве снижение остаточной влажности в среднем с до и ее неравномерности до 5, повышение КПВ работы промывных машин
результаты исследований привода валковых машин и возможности снижения энергозатрат на технологический процесс обработки шерсти в промывных линиях на
конструкцию составного вала с эластичными дисками и рекомендации по проектированию отжимного устройства, разработанные на основании проведенных исследований.
Общая характеристика работы
Актуальность
- Київ+380960830922