Разработка технологии и оборудования для непрерывного процесса получения высоковязких клеевых композиций

ОГЛАВЛЕНИЕ
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ.
ВВЕДЕНИЕ
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ СМЕСИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СПОСОБЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СМЕШЕНИЯ
1.1. Оборудование для приготовления высоковязких
полимерных композиций.
1.1.1. Характеристика процесса смешения
1.1.2. Оборудование для приготовления высоковязких полимерных композиций.
1.1.3. Современные тенденции конструирования смесителей
1.2. Способы моделирования течения неньютоновских
жидкостей в каналах смесителей непрерывного действия
1.2.1. Физическая картина процесса смешения и факторы, влияющие на его эффективность
1.2.2. Основные задачи моделирования процесса
смешения
1.2.3. Моделирование и расчет смесительных элементов.
1.2.4. Принципы создания модельных установок для исследования процесса смешения
1.2.5. Программное обеспечение для симуляции
процессов смешения.
1.3. Выводы.
1.4. Постановка задач исследования.
2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕЧЕНИЯ
НЕНЬЮТОНОВСКИХ ЖИДКОСТЕЙ В РАЗЛИЧНЫХ ЗОНАХ СМЕСИТЕЛЕЙ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА
СМЕШЕНИЯ.
2.1. Общие подходы к моделированию
2.2. Продольная составляющая трехмерного потока
материала в смесителе.
2.3. Течение материала в поперечном сечении смесителя.
2.4. Минимизация длины рабочих органов смесителя
2.5. Выводы.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И
ТЕХНИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
3.1. Экспериментальная установка
3.2. Характеристика исследуемых материалов
3.3. Методики проведения и обработки результатов экспериментов.
3.3.1. Определение реологических характеристик
исследуемых материалов.
3.3.2. Методика определения коэффициента неоднородности
смеси в режиме реального времени
3.3.3. Методика экспрессанализа коэффициента неоднородности композиции
3.3.4. Определение технологической мощности,
затрачиваемой на процесс смешения
3.4. Выводы.
ИНЖЕНЕРНАЯ МЕТОДИКА И ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ РАСЧЕТА И ОПТИМИЗАЦИИ КОНСТРУКЦИИ
РАБОЧИХ ОРГАНОВ СМЕСИТЕЛЕЙ
4.1. Методика инженерного расчета основных технологических и конструктивных параметров двухшнековых смесителей непрерывного действия.
4.2. Принципы создания и использование программного обеспечения для автоматизации исследований и расчетов
4.2.1. Программа АнализаторСамописец
4.2.2. Программа i x.
4.2.3. Программа ix
4.3. Пример расчета.
4.4. Выводы.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ