Разработка методов адаптивного управления в широкопроходных строгальных машинах

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Анализ процессов при взаимодействии рабочих валов с кожевенным полуфабрикатом.
1.1 Формирование качества при обработке кожи.
1.1.1. Эксплуатационные условия в технологическом процессе
1.1.2. Статистическая обработка результатов опытно промышленных исследований
1.2 Методика расчета вала как балки на упругом основании.
1.3 Динамика работы машин с ножевыми валами
1.3.1. Изучение процессов формирования качества кожевенных
материалов.
1.3.2. Положения методики исследования кожевенных машин
1.4 Анализ процесса резания винтообразными ножами
1.5 Выводы.
ГЛАВА 2. Экспериментальные исследования работы наличных
2.1 Разработка методики испытаний
2.2 Акустическая динамика кожевенных машин.
2.2.1. Изучение мездрильных и строгальных машин
2.2.2. Сравнительный анализ экспериментальных данных.
2.3 Условия повышения износостойкости ножевых валов
2.4 Выводы.
ГЛАВА 3. Особенности операций обработки кожи.
3.1 Анализ взаимодействия валов с обрабатываемым
полуфабрикатом.
3.2 Износ рабочих поверхностей ножевого вала.
3.3 Сравнительный анализ технологий изготовления ножей.
3.4 Выводы.
ГЛАВА 4. Теоретические и практические рекомендации.
4.1 Показатели качества кожевенных материалов
4.2 Анализ периодических процессов, влияющих на качество при
строгании
4.3 Технология изготовления ножей повышенной стойкости
4.4 Выводы.ПО
Общие выводы и заключение.
Библиографический список
ВВЕДЕНИЕ
В машинах кожевенного производства на этапах ее механической обработки, в значительной степени определяющих качество готовой продукции, широко распространены машины наличного типа. При этом один или несколько валов функционально являются рабочим органом, осуществляя обработку обрабатываемого материала. Часто операции представляют собой процесс резания винтообразными ножами, которые закреплены на рабочем валу, который относится к основным элементам, как с точки зрения технологического процесса, так и в аспекте динамической нагруженности машины. Вследствие периодической перечеканки ножей, ресурс которых обычно не превышает одного месяца, вал имеет значительную динамическую неуравновешенность, которая остается достаточно высокой даже при проведении динамической балансировки вала на стенде после каждой перечеканки ножей ,. Однако такая процедура имеет место только на отдельных иерсдбвыхпрсдпрнятиях и, кроме того, перестановка сменного вала на саму машину после его балансировки на стенде, вносят технологическую погрешность в динамическую уравновешенность системы валмашина. Отработка опытнопромышленной технологии производилась на экспериментальных винтообразных ножах, изготовленных по результатам выработанных положений.
Актуальность