ОГЛАВЛЕНИЕ
РЕФЕРАТ.
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ ПУТЕЙ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЛИННОГО ЛЬНЯНОГО
ВОЛОКНА
1.1.0 МЕТОДАХ ВЫБОРА ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И
КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ МАШИН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ДЛИННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА.
1.2. ОБЗОР ИЗВЕСТНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.2.1. Формирование стеблевого слоя
1.2.2. Процесс мятья.
1.2.3. Процесс трепания
1.2.4. Материаловедение
1.3.5. Выводы по главе 1.
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И
КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ СЛОЕФОРМИРУЮЩИХ МАШИН
2.1. АНАЛИЗ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА СЛОЕФОРМИРОВАНИЯ.
2.1.1. Структурный анализ параметров процесса слоеформирования.
2.1.2. Анализ параметров, определяющих технологические и конструктивные параметры слоеформирующей машины
2.1.3. Экспериментальное исследование закономерностей сжатия стеблевого слоя
2.2. АНАЛИЗ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
СЛОЕФОРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ СО СТЕБЛЕВЫМ СЛОЕМ.
2.2.1. Дозирующий механизм.
2.2.2. Утоняющий механизм
2.2.3. Перекашивающий механизм.
2.3. АЛГОРИТМ РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ СЛОЕФОРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ
2.4. ПРИМЕНЕНИЕ РАЗРАБОТАННЫХ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПОЛОЖЕНИЙ В
ИСХОДНЫХ ТРЕБОВАНИЯХ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ СЛОЕФОРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ СД12.
2.5. ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2
3.ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ МЯЛЬНЫХ МАШИН.
3.1. АНАЛИЗ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА МЯТЬЯ.
3.1.1. Структурный анализ параметров процесса мятья.
3.1.2. Анализ исходных данных, определяющих технологические и конструктивные параметры мяльных машин.
3.1.3.Исследование некоторых характеристик льняной тресты, определяющих
технологические и конструктивные параметры мяльных машин
3.2. АНАЛИЗ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ МЯЛЬНЫХ
МАШИН С ОБРАБАТЫВАЕМЫМ МАТЕРИАЛОМ.
3.2.1. Анализ технологических воздействий при мятье
3.2.2. Принципы процесса мятья.
3.2.3. Динамика излома стеблей в мяльной паре
3.3. АЛГОРИТМ РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ МЯЛЬНЫХ МАШИН
3.4. ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ИЗЛАМЫВАЮЩЕЙ ПАРЫ НА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ
3.5. ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3.
4.ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТРЕПАЛЬНЫХ МАШИН.
4.1. АНАЛИЗ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ТРЕПАНИЯ.
4.1.1. Структурный анализ параметров процесса трепания.
4.1.2. Анализ исходных данных, определяющих технологические и конструктивные параметры трепальной машины
4.2. АНАЛИЗ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ТРЕПАЛЬНОЙ
МАШИНЫ С ОБРАБАТЫВАЕМЫМ МАТЕРИАЛОМ
4.2.1. Скользящий изгиб пряди на кромке бильной планки.
4.2.2. Угол охвата прядью кромки бильной планки
4.2.3. Силы инерции, возникающие при контакте пряди с кромкой бильной планки
4.2.4. Скорости участка пряди, огибающего кромку бильной планки
4.2.5. Ускорения участка пряди, огибающего кромку бильной планки.
4.2.5.Силы, действующие на участок пряди, расположенный между билами барабана
4.2.6. Силы натяжения и нормального давления участка пряди, огибающего кромку бильной планки.
4.2.7. Нестабильный контакт пряди с кромкой бильной планки.
4.3.0БОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПАРАМЕТРОВ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ
4.3.1.Выбор диаметра трепального барабана подлине пряди
4.3.2.Выбор числа бил, одновременно воздействующих на прядь
4.3.3. Обоснование выбора параметров трепальной машины эмпирическими данными.
4.4. АНАЛИЗ СРЕДСТВ ДИФФЕРЕНЦИАЦИИ ПРОЦЕССА ТРЕПАНИЯ.
4.4.1. Наклонный участок конвейера.
4.4.2. Козырек постепенного ввода сырца в зону обработки.
. 4.4.3. Конусность трепальных барабанов
4.4.4. Многосекционные трепальные машины.
4.4.5. Вылет била относительно подбильной решетки
4.4.6.Угол наклона бильной планки к радиусу по длине барабана
4.4.7.Сопротивление перемещению прядей по подбильной решетке.
4.4.8. Число бил по длине барабана
4.4.8.Совмещение одностороннего и двухстороннего трепания.
4.5. АНАЛИЗ ЗАВИСИМОСТИ НЕКОТОРЫХ ВНУТРЕННИХ ПАРАМЕТРОВ
ПРОЦЕССА ТРЕПАНИЯ ОТ ВХОДНЫХ.
4.6. АЛГОРИТМ РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ.
4.7. ПРИМЕНЕНИЕ РАЗРАБОТАННЫХ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПОЛОЖЕНИЙ В
ИСХОДНЫХ ТРЕБОВАНИЯХ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ТЕКМАШ ДМТ
4.8. ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Список литературы
- Київ+380960830922