Содержание
Введение.
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1. Классификация исполнительных механизмов текстильных машин
1.2. Аналитический обзор работ, посвященных точности текстильных машин и ее влиянию на функциональное назначение машин
1.3. Состояние технологических методов обеспечения точности текстильных машин.
1.4. Выводы. Цели и задачи исследования
Глава 2. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН И ПРОЦЕССОВ.
2.1. Основные понятия и определения
2.2 Организация системы обеспечения точности текстильных машин
2.3 Анализ методов расчета точности
2.4. Реальные технологические системы и их погрешности.
2.4.1. Моделирование и классификации технологических
2.4.2. Погрешности технологических систем
2.5 Выводы.
Глава 3. РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ БАЖОВЫХ МЕХАНИЗМОВ КРАСИЛЬНООТДЕЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3.1. Систематизация валковых механизмов и их погрешностей
3.1.1. Требования к выходным характеристикам валковых механизмов.
3.1.2. Погрешности валковых механизмов.
3.2. Расчет и анализ точности отжимных валов.
3.2.1. Дифференциальное уравнение движения валкового механизма с двумя степенями свободы
3.2.2. Влияние погрешностей валкового механизма на распределение интенсивности нагрузки в зоне контакта валов
3.2.3. Колебания валкового механизма с двумя степенями свободы
3.3. Колебания нагрузки в многовалковой системе
3.4. Расчет точности и прогнозирование качества работы
отжимных валковых механизмов.
3.5. Выводы
Глава 4. ВЛИЯНИЕ ПОГРЕШНОСТЕЙ ВАЛКОВОГО МЕХАНИЗМА
НА ЕГО ТЯГОВЫЕ СВОЙСТВА
4.1. Фрикционное взаимодействие слоя с валками.
4.2. Влияние погрешности формы валков на неравномерность натяжения слоя..
4.3. Осевое скольжение и осевые силы, действующие
в валковой паре
4.4. Влияние погрешностей расположения слоя на тяговые
свойства направляющих валков.
4.5. Влияние непараллельности осей валковых пар на смещение
транспортируемого слоя.
Выводы9.
Глава 5. РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН.
5.1. Методы расчета точности корпусных узлов и их
возможности
5.2. Определение погрешностей детали с помощью имитационной модели изготовления
5.3. Определение точности узла методом имитационной сборки
5.4. Влияние точности остова прядильной машины на работу рифленых цилиндров
5.4.1. Распределение опорных реакций в многоопорной балке
от действия единичной погрешности
5.4.2. Влияние погрешностей изготовления и сборки деталей остова на долговечность рифленых цилиндров.
5.5. Расчет и анализ точности вытяжных приборов прядильных машин.
5.5.1. Влияние точности нажимного валика и рифленого
цилиндра на колебания нагрузки в вытяжной паре.
5.5.2. Колебание нагрузки в вытяжных приборах прядильных машин
5.6. Выводы.
Глава 6. ВЛИЯНИЕ ТОЧНОСТИ ЦИКЛОВЫХ МЕХАНИЗМОВ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ТКАЦКИХ СТАНКОВ.
6.1. Исследование точности позиционных цикловых механизмов
6.1.1. Моделирование точности механизма прокладывания
утка станка СТБ.
6.1.2. Влияние точности механизма прокладывания утка на показатели надежности станка СТБ
6.2. Влияние погрешностей формы направляющих на динамику цикловых механизмов.
6.2.1. Моделирование работы пары возвратчиккронштейн
станка СТБ
6.2.2. Моделирование движения прокладчика по направляющей
6.3. Выводы.
Глава 7. РАЗРАБОТКА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН.
7.1. Конструкторскотехнологические особенности
текстильных машин
7.2.Совершенствование методов измерения деталей
текстильных машин
7.2.1. Анализ методов измерения шероховатости поверхности резины
7.2.2. Разработка и исследование интегрального метода измерения шероховатости поверхности обрезиненных валов
7.2.3. Погрешность измерения линейных размеров обрезиненных валков контактным способом
7.2.4. Погрешность измерения деталей текстильных машин оптическим методом.
7.2.5. Совершенствование оптических методов измерения
деталей текстильных машин
7.3.Совершенствование методов обработки эластичных
покрытий..
7.3.1. Механизм истирания резины абразивным кругом.
7.3.2. Основные закономерности, возникающие при круглом шлифовании эластичных материалов.
7.3.3. Исследование возможности повышения точности и снижения шероховатости при шлифовании обрезиненных валов.
7.4. Выводы.
Заключение
Общие выводы и рекомендации.
Литература
- Київ+380960830922