Введение
1. Глава 1. Аналитический обзор литературы
1.1. Критерии и методы оценки пригодности сталей для холодной объемной штамповки
1.2. Перспективные требования к сталям для холодной объемной штамповки
1.3. Оценка параметров сфероидизированного перлита
1.4. Получение структуры сфероидизированного перлита
1.4.1. Отпуск мартенсита
1.4.2. Отжиг с фазовой перекристаллизацией
1.4.3. Подкритический отжиг стали со струюурой пластинчатого перлита
1.4.4. Прерванная закалка
1.4.5. Получение сфероидизированного перлита при термоциклической обработке
1.4.6. Влияние деформации аустенита на структуру образующегося перлита
1.4.7. Холодная деформация пластинчатого перлита с последующим отжигом
1.4.8. Теплая деформация пластинчатого перлита
1.4.9. Отжиг сталей с применением электронагрева Выводы по аналитическому обзору литературы
2. Глава 2. Проведение классификации и формулирование основных требований к составу и структуре сталей, пригодных для холодной объемной штамповки
2.1. Материал и методики исследования
2.2. Влияние условий подготовки структуры иа механические свойства углеродистых сталей и
2.3. Влияние условий подготовки структуры на механические свойства сталей Г2Р, Г1Р и ХГНМ
2.4. Влияния дисперсности исходной структуры на параметры деформационного упрочнения сталей для ХОШ
Выводы по главе
2. Глава 3. Влияние температурновременных параметров ускоренного
смягчающего отжига на формирование структуры и свойств углеродистых и легированных сталей для холодной объемной штамповки
3.1. Влияние температуры нагрева в субкритическом интервале температур на формирование комплекса механических свойств и степень сфероидизации исследуемых сталей
2.2. Влияние степени дисперсности исходной аустенитной структуры и режимов отжига на формирование комплекса механических свойств и степень сфероидизации исследуемых сталей
3.3. Влияние скорости охлаждения от температуры отжига на формирование комплекса механических свойств и степень сфероидизации исследуемых сталей Выводы по главе
4. Глава 4. Разработка оптимизированных составов низкоуглеродистых
и экоиомнолегировашшх борсодержащих сталей и технологии производства из них сортового проката, пригодного для холодной объемной штамповки
4.1. Изучение склонности исследуемых сталей к росту зерна аустенита
4.2. Влияние микролегирования иа склонность к росту зерна аустенита низкоуглеродистых сталей
4.3. Математическая модель, оценивающая форму присутствия бора в твердом растворе и уровень нрокалипасмости проката из борсодержащих сталей
4.4. Определение в сталях типа Г2Р и Г1Р оптимальных соотношений Т, А1,
1, О и В, обеспечивающих максимальные характеристики прокаливаемости
4.5. Подготовка нормативнотехнической документации на производство
сортового проката из сталей ,, Г2Р и Г1Р
4.6. Отработка технологии производства сортового проката борсодержащих
сталей Г2Р и Г1Р в условиях ОАО Северсталь
Выводы по главе 4
5. Глава 5. Отработка комплексного технологического решения по
смягчающему отжигу сортового проката в бунтах
5.1. Усовершенствование автоматизированного комплекса для смягчающего
отжига сортового проката в бунтах
5.2. Оценка зависимости скорости охлаждения сортового проката на
автоматизированном комплексе от температуры в термостате
5.3. Исследование стабильности работы автоматизированного комплекса
Выводы по главе 5
6. Глава 6. Анализ влияния технологии подготовки проката и режимов отжига
сталей Г2Р и ХГНМ на морфологию перлита и механические свойства
проката
6.1. Методика проведения эксперимента
6.2. Анализ влияния дисперсности исходной структуры и предварительной
пластической деформации на структуру и механические свойства сортового
проката сталей Г2Р и ХГНМ после смягчающего отжига
Выводы по главе 6
7. Глава 7. Промышленное опробование в условиях ОАО БслЗАН технологии
ускоренного смягчающего отжига сортовою проката из низкоуглеродистых, борсодержащих и среднелегированных сталей
7.1. Опробование технологии ускоренного смягчающего отжига сортового проката
на автоматизированном комплексе с использованием нагрева ТВЧ
7.2. Опробование технологии производства стержневых крепежных изделий из
сортового проката низкоуглсродистых сталей марок и
7.3. Опробование технологии производства высокопрочных болтов из
сортового проката борсодержащих сталей марок Г2Р и Г1Р
Выводы по главе 7
Выводы по работе
Список использованных источников
- Київ+380960830922