Закономерности сопротивления усталостному разрушению на воздухе и в коррозионной среде деформационно-упрочненных металлических материалов и повышение на их основе долговечности изделий

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Состояние вопроса и постановка задачи исследования
1.1. Основные закономерности усталостного разрушения металлических материалов в коррозионной среде
1.2. Влияние технологии обработки на усталостное разрушение материалов в коррозионной среде
1.2.1. Термическая обработка
1 Механическая обработка
1.2.3. Механотермическая обработка
1.2.4. Объемное пластическое деформирование
1.2.5. Поверхностное пластическое деформирование ППД
1.2.6. Сварка
1.3. Гипотезы коррозионноусталостного разрушения металлических материалов
1.3.1. Адсорбционное воздействие поверхностноактивных веществ
1.3.2. Локальное анодное растворение
1.3.3. Водородное охрупчивание
Выводы
Проблема исследования, постановка задач и методов
их решения
Глава 2. Теоретическое обоснование влияния предварительной пластической деформации на сопротивление коррозионной усталости конструкционных материалов
2.1. Влияние структуры и свойств поверхности на физические механизмы коррозионноусталостного разрушения деформированных металлов и сплавов
2.1.1. Факторы, влияющие на склонность металлов к окислению
2.1.2. Эффект влияния предварительной термической и пластической обработки на пассивацию металлов
2 Изменение плотности металла при термической и пластической обработке
2.1.4. Роль структуры и свойств поверхностных слоев в коррозионноусталостном разрушении металлов
2.2. Сравнительная оценка циклической долговечности деформированных конструкционных материалов в коррозионной среде и на воздухе Выводы
Глава 3. Материалы, методика, оборудование эксперимента
3.1. Материалы и режимы технологической обработки
3.1.1. Химический состав и микроструктура
3.1.2. Образцы и технология их изготовления
3.1.3. Микроструктура, шероховатость, микротвердость и остаточные напряжения образцов
3.2. Испытание материалов при статическом нагружении
. Испытание материалов при циклическом нагружении
3.3.1. Двухпозиционная установка для испытания плоских образцов
на консольный изгиб
.2. Коррозионноусталостные испытания цилиндрических образцов
3.3.3. Определение величины приложенного напряжения
3.3.4. Оценка точности определения напряжений
3.3 5. Фрактографические исследования изломов образцов
3.3.6. Определение скорости роста трещин и построение кинетических диаграмм усталостного разрушения КДУР
3.3.7. Построение кривых изменения текущего прогиба
3.4. Математическое планирование экспериментов
3.5. Статистическая обработка результатов испытаний
Глава 4. Основные закономерности влияния термической, механотермической и пластической обработки на эксплуатационную долговечность материалов
4.1. Изменение механических свойств при статическом нагружении материалов после различных режимов технологической обработки
4.1.1. Цельные образцы
4.1.2. Сварные образцы.
Выводы
4.2. Влияние термической, МТО и пластической обработки на сопротивление коррозионной усталости металлических материалов и сварных соединений.
4.2.1. Термическая обработка
4.2.2. Механотермическая обработка
4.2.3. Объемное пластическое деформирование
4.2.3.1. Степень деформации
4.2.3.2. Скорость деформации
4.2.4. Поверхностное пластическое деформирование
4.2.5. Сварные соединения
. Изменение микроструктуры материалов в процессе циклического нагружения
4.3.1 .Медные сплавы
4.3.2. Алюминиевый сплав ВпчТ2
4.4. Изменение текущего прогиба образцов в процессе циклических испытаний
4.5. Фрактография усталостных образцов
4.5.1. Термически и пластически обработанные материалы
4.5.2. Эффект коррозии
Выводы
Глава 5. Разработка метода прогнозирования и повышения эксплуатационной долговечности материалов, деталей машин и механизмов
5.1. Кинетика усталостного разрушения металлических материалов после различной технологической обработки термической, пластической
5.1.1. Усталостное разрушение термообработанных материалов
5.1.2. Усталостное разрушение предварительно деформированных металлов и сплавов
5.1.3. Влияние коррозионной среды на процесс усталостного разрушения деформированных материалов
Выводы
5.2. Сопротивление коррозионноусталостному разрушению материалов с различной деформационной спсобностью при статическом нагружении
Выводы
5.3. Сопоставление эффекта объемной и поверхностной пластической обработки на сопротивление усталости металлов и сплавов на воздухе и
в коррозионной среде
Выводы
5.4. Практическое использование результатов исследования
Основные выводы
Список использованных источников