СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЕЙ НА ОСНОВЕ МОНИТОРИНГА ПЕРЕГРЕВА ЭЛЕКТРОЛИТА
1.1. Краткая характеристика алюминиевой промышленности России
1.2. Особенности технологии электролиза алюминия
на ОАО Братский алюминиевый завод.
1.2.1. Опыт использования фторированного глинозема
в электролизном производстве
1.3. Существующие системы мониторинга перегрева электролита.
1.3.1. Перегрев электролита, его влияние на тепловой баланс
и показатели работы электролизера.
1.3.2. Влияние химического состава электролита на
температуру его плавления.
1.3.2.1. Влияние концентрации глинозема на температуру
плавления электролита
1.3.2.2. Влияние фторида алюминия на температуру
плавления электролита
1.3.2.3. Влияние фторида магния на температуру
плавления электролита
1.3.2.4. Влияние фторида кальция на температуру
плавления электролита
1.3.2.5. Влияние фторида лития на температуру
плавления криолитовых расплавов
1.3.2.6. Эмпирические формулы, описывающие зависимость
состава электролита и температуры его плавления
1.3.3. Расчетные способы оценки перегрева электролита.
1.3.4. Экспериментальные методы контроля перегрева электролита
1.3.4.1. Использование стационарных установок.
1.3.4.2. Переносные измерительные комплексы.
1.4. Способы управления процессом электролитического получения алюминия, основанные на мониторинге перегрева электролита
1.5. Выводы.
2. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ И ПЕРЕГРЕВА ЭЛЕКТРОЛИТА
2.1. Особенности кристаллизации промышленных криолитглиноземных расплавов.
2.2. Разработка конструкции температурного датчика
2.3. Разработка системы измерения и обработки данных
2.3.1. Определение температуры ликвидуса электролита
при низких значениях перегрева.
2.3.2. Проверка адекватности измерений
2.3.3. Проверка воспроизводимости результатов.
2.4. Сравнительный анализ систем СУ0ТЕ1Ш, ТЭМП и СИТЭЛ
2.5. Выводы.
3. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ИЗМЕНЕНИЕ ПЕРЕГРЕВА ЭЛЕКТРОЛИТА ВО ВРЕМЕНИ.
3.1. Влияние анодного эффекта на перегрев электролита.
3.2. Влияние различных способов и циклов питания глинозема
на перегрев электролита в алюминиевом электролизере.
3.3. Вывод формул приведенного значения перегрева электролита
для 8 и кратной поточной обработки.
3.4. Исследование тепловых колебаний, вызванных поточными обработками.
3.5. Выводы.
4. АЛГОРИТМ УПРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОМ, ОСНОВАННЫЙ НА МОНИТОРИНГЕ ПЕРЕГРЕВА ЭЛЕКТРОЛИТА .
4.1. Мониторинг перегрева электролита в корпусе электролиза, работающем на фторированном глиноземе
4.2. Разработка алгоритма управления электролизером на основе
мониторинга перегрева электролита
4.3. Оптимизация технологии в корпусе электролиза на основе использования алгоритма управления алюминиевого электролизера .
4.4. Особенности формирования рабочего пространства алюминиевого электролизера ВТ, работающего на фторированном глиноземе.
4.4.1. Теоретические основы математического моделирования
формы рабочего пространства алюминиевого электролизера.
4.4.2. Математическая модель тепловых и электрических полей
С.А.Щербинина
4.4.3. Использование методов математического моделирования
процесса электролиза на ОАО БрАЗ.
4.4.3.1. Влияние технологических параметров
на высоту настыли в электролизере
4.4.3.2. Влияние технологических параметров
на длину настыли электролизера.
4.4.3.3. Пересчет коэффициентов динамической модели электролизера, работающего на фторированном глиноземе
4.4.4. Динамическая модель формы рабочего пространства алюминиевого
электролизера, работающего на фторированном глиноземе
4.4.4.1. Проверка адекватности полученной модели.
4.5. Выводы
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922