СОДЕРЖАНИЕ
Введение .
1 Раскисление и легирование стали марганцем.
1.1 Особенности существующих способов раскисления и легирования
. стали
1.2 Прямое легирование
1.2.1 Экзотермические ферросплавы .
1.2.2 Практика использования экзотермических ферросплавов.
1.2.3 Использование оксидных материалов для легирующих
смесей
А 1.3 Современное состояние и перспективы развития рудной базы
и технологии производства марганцевых сплавов.
1.4 Задачи исследования.
2 Исследование восстановления оксидов марганца из твердых
смесей и расплавов при прямом легировании стали в ковше.
2.1 Термодинамический анализ металлотермического восстановления оксидов марганца.
ф 2.1 Л Термодинамический анализ восстановления оксидов
марганца алюминием
2.1.2 Термодинамический анализ восстановления оксидов
марганца кремнием.
2.1.3 Термодинамический анализ совместного восстановления оксидов марганца алюминием и кремнием.
2.2 Изучение влияния шлакообразования на восстановление оксидов марганца алюминием, кремнием и их сплавами в смесях для прямого легирования стали в ковше
Выводы по главе 2
3 Разработка и исследование составов смесей на основе оксидного
сырья для раскисления и легирования стали в ковше
3.1 Исследование влияния состава восстановителя на полноту восстановления оксидов марганца
3.1.1 Использование сплавов системы А1 Мп Ре С в качестве восстановителя в экзотермических брикетах.
3.1.2 Исследование использования в качестве восстановителя стандартных марок ферросилиция.
3.1.3 Исследование возможности использования в качестве восстановителя сплавов системы Бе Мл .
3.2 Разработка процессов подготовки марганцевых руд и исследование
их влияния на показатели прямого легирования стали в ковше
3.2.1 Исследование влияния термической обработки оксидной
марганцевой руды.
3.2.2 Исследование влияния термической обработки карбонатных
марганцевых руд
3.3 Исследование температуры горения брикетов
Выводы по главе 3
4 Разработка теоретических и технологических основ получения высококачественного марганецсодержащего материала для
прямого легирования.
4.1 Изучение растворения оксидов марганца в насыщенных
хлоридах кальция и магния с микродобавками других хлоридов и восстановителя
4.2 Разработка и исследование процесса обогащения марганцевых руд различных месторождений.
4.3 Разработка и исследование процесса извлечения марганца из отходов производства марганцевых сплавов.
4.4 Разработка технологии подготовки и использования концентратов химического обогащения для прямого легирования.
Выводы по главе 4 .
5 Разработка и исследование технологии изготовления смесей и промышленное освоение технологии прямого легирования
и раскисления стали в ковше.
5.1 Изучение влияния технологических параметров подготовки смесей
на показатели процесса прямого легирования стали в ковше
5.1.1 Исследование тесноты смешения компонентов
5.1.2 Влияние гранулометрического состава материалов.
5.1.3 Исследование влияния вида связующего и его количества
5.2 Разработка и исследование процесса прямого раскисления
и легирования стали в ковше
5.2.1 Раскисление и легирование стали брикетами на основе
сплава АМС
5.2.2 Исследование качества стали опытных плавок.
5.3 Разработка и освоение технологии прямого легирования стали смесями на основе ферросилиция.
Выводы по главе 5
6 Разработка теоретических основ и совершенствование технологии
прямого легирования стали в электродуговых печах
6.1 Изучение процесса прямого легирования нераскисленной стали марганцем в электродуговой печи
6.2 Моделирование процесса прямого легирования стали
в дуговой печи
6.2.1 Исследование физикохимических процессов и разработка физической модели процесса
6.2.2 Математическое моделирование процесса выплавки стали
в дуговой печи с прямым легированием стали марганцем.,
6.2.3 Оптимизация процесса прямого легирования стали
6.3 Разработка и внедрение технологии прямого легирования
стали с использованием марганцевых руд в дуговой печи.
Выводы по главе 6
Ф Заключение.
Список литературы
- Київ+380960830922