Введение
1 Состояние вопроса и постановка задачи исследования
1.1 Формирование показателей качества мелкосортного проката
1.1.1 Требования российских и международных стандартов к качеству мелкосортных профилей
1.1.2 Схема показателей качества сортового проката
1.1.3 Влияние технологических параметров прокатки на формирование показателей качества мелкосортных профилей
1.2 Тенденции в математическом моделировании процессов сортовой прокатки
1.3. Постановка задачи исследования
2 Экспериментальное исследование влияния технологических параметров на
показатели качества мелкосортного проката из перлитных сталей
2.1 Методика проведения экспериментальных исследований
2.2 Исследование формирования точности геометрических размеров мелкосортного проката из перлитных марок сталей
2.3 Исследование влияния технологических параметров на глубину обезуглероженного слоя и слоя окалины мелкосортного проката из инструментальных сталей 5
2.4 Исследование влияния деформационноскоростных и температурновременных параметров на структуру и механические свойства
2.4.1 Влияние степени деформации на структуру и механические свойства
2.4.2 Влияние скорости деформации на структуру
2.4.3 Влияние температурных условий прокатки на структуру и механические свойства
2.4.4 Влияние ускоренного охлаждения на структуру и механические свойства
2.5 Исследование энергосиловых параметров прокатки при пониженных
температурах
2.6 Пластометрические исследования сопротивления деформации углеродистых и легированных сталей
2.6.1 Экспериментальное исследование сопротивления металла деформации
2.6.2 Методика расчета сопротивления деформации
Выводы по главе
3 Разработка математической модели процесса горячей прокатки мелкосортных профилей из перлитных сталей с заданными показателями качества
3.1 Определение деформационных параметров
3.2. Временные и скоростные параметры процесса прокатки
3.3. Расчет температурного режима прокатки
3.3.1 Двумерная задача теплопроводности
3.3.2 Численная реализация решения температурной задачи с различными условиями теплоотдачи по периметру сечения металла
3.3.3 Температурное поле металла в очаге деформации при прокатке
3.3.4 Вычисление коэффициента теплоотдачи для различных условий охлаждения
3.4 Расчет энергосиловых параметров процесса прокатки сортовых профилей
3.5 Проектирование деформационного режима в чистовой линии стана с целью получения проката с заданной точностью геометрических размеров
3.6 Моделирование формирования механических характеристик сортового проката
3.7 Моделирование процесса формирования структуры перлитных сталей в процессе горячей деформации и последующего охлаждения
3.8 Математическое моделирование диффузионных процессов в поверхностных слоях проката
3.9 Обобщенный критерий оптимизации
Выводы по главе
4 Система для проектирования технологических процессов производства мелкосортных профилей с заданными показателями качества
4.1 Функциональные особенности работы системы автоматизированного проектирования технологических процессов
4.2 Проверка адекватности комплексной математической модели
Выводы по главе
5 Совершенствование технологии производства мелкосортного проката из перлитных сталей с заданными показателями качества
5.1 Разработка технологических режимов производства проката для буровых штанг с заданными показателями качества
5.1.1 Анализ технологии производства проката для буровых штанг
5.1.2 Краткая характеристика оборудования и технологии производства проката для буровых штанг
5.1.3 Требования, предъявляемые к прокату для буровых штанг
5.1.4 Исследование качества исходной заготовки из стали ХГСМА
5.1.5 Исследование показателей качества проката для буровых штанг,
полученного по технологии с ускоренным водяным охлаждением
5.1.6 Исследование показателей качества проката для буровых штанг
полученного по технологии с ускоренным воздушным охлаждением
5.2 Разработка технологии прокатки при пониженной температуре круглого профиля 0 мм с заданными показателями качества
5.3 Апробация и внедрение результатов диссертационной работы
Выводы по главе
Общие выводы по работе
Список использованных источников
- Київ+380960830922