Организация систем энерготехнологического комбинирования в производствах изопрена и синтетического изопренового каучука

Оглавление
Введение
1. Проблемы и перспективы развития систем
энерготехнологического комбинирования в нефтехимической промышленности. Методология проведения исследований но их эффективной организации
1.1.Структура топливноэнергетического баланса крупнотоннажных производств химической и
нефтехимической промышленности
1.2.Производственные, энергетические и общеэкономические аспекты организации комбинированных
энерготехнологических систем в промышленности
1.3.Системный подход в задачах анализа, синтеза и оптимизации
сложных теплотехнических систем и установок.
1.4.Алгоритм проведения исследований
2. Общая характеристика теплотсхнологии производств
изопрена и синтетического изопренового каучука
2.1. Анализ структуры энергозатрат на производство
технологической продукции
2.2.0сновные направления энерготехнологического комбинирования высокотемпературных установок нефтехимических производств
2.3.Теплотехнология стадии дегидрирования изоамиленов в производстве изопрена
2.4.Анализ исходной системы на основе показателей тепловой и термодинамической эффективности
2.5. Организация системы энерготехнологического комбинирования на стадии дегидрирования изоамиленов в изопрен.
2.6. Характеристика смежных стадий производства изопрена и синтетического изопренового каучука.
3. Энерготехнологическое комбинирование низкотемпературных
процессов производств изопрена и синтетического
изопренового каучука
3.1. Организация утилизационных систем теплохладоснабжсния на базе парокомпрессионных ТНУ
3.2. Исследование режимных параметров каскадных парокомпрессионных ТНУ замкнутого типа и оптимизация их по показателям энергетической и термодинамической эффективности.
3.3. Анализ показателей энергетической и термодинамической эффективности каскадной ТНУ открытого типа, работающей на отпуск водяного пара.
4. Организация замкнутых утилизационных систем на базе интенсифицированного тенлообменного оборудования
4.1. Построение замкнутых утилизационных систем промышленных предприятий
4.2. Интенсификация теплообмсииого оборудования утилизационных систем, включаемых в состав ЭТКС.
4.3. Методы сравнительной оценки эффективности теплообменного оборудования.
4.4. Использование эффективного теплообменного оборудования на термосифонах.
4.5. Утилизация теплоты ВЭР нагретого масла, отводимого из маслозаполненных винтовых компрессоров ТИУ и от паровой турбины ЭТКС
5. Структурный анализ синтезируемой ЭТКС ст адии
дегидрирования изоамиленов в изопрен
5.1. Математическое описание структуры сложных систем и определение доминирующих элементов В принятии решений.
5.2. Графоаналитическое описание синтезируемой ЭТКС.
6. Определение оптимальных тепловых и термодинамических
параметров синтезируемой ЭТКС стадии дегидрирования
изоамиленов в изопрен.
6.1. Обобщенная постановка задачи поиска оптимальных параметров теплоэнергетического объекта в процессе его
модификации.
6.2. Математическое описание задачи энергетической и термодинамической оптимизации параметров синтезируемой ЭТКС
6.3. Анализ результатов исследования
6.4. Методика определения расхода топлива, приходящегося на каждый из видов вырабатываемой в ЭТКС технологической и энергетической продукции
Выводы и рекомендации.
Литература