Ви є тут

Совершенствование процесса формирования шурупных резьб с целью повышения износостойкости накатного инструмента

Автор: 
Юркова Екатерина Владимировна
Тип роботи: 
диссертация кандидата технических наук
Рік: 
2007
Кількість сторінок: 
146
Артикул:
21209
179 грн
Додати в кошик

Вміст

Введение.
1 Современное состояние способов и методов исследования формирования резьбы на стержневых крепежных изделиях.
1.1 Виды резьбы на стержневых крепежных изделиях и способы их формирования
1.2 Технология изготовления резьбонакатного инструмента и способы снижения его износа
1.3 Анализ методов исследования процесса формирования резьбы
1.4 Выводы и задачи исследования.
2 Математическое моделирование процесса накатывания резьбы 1 ,
2.1 Моделирование процесса накатывания резьбы на заборной части инструмента . У
2.2 Алгоритм оценки геометрических параметров, описывающих формирование выступов резьбы..
2.3 Методика исследования силовых условий, возникающих при формировании профиля резьбы
2.4 Анализ результатов исследования формирования профиля резьбы
2.5 Исследование макроструктуры накатанной резьбы 5
2.6 Экспериментальное исследование поэтапного формирования профиля резьбы.
2.7 Выводы.
3 Анализ процесса изнашивания резьбонакатного инструмента
3.1 Аналитическое исследование распределения напряжений в профиле резьбы инструмента на основе решения задачи об упругом состоянии плоского клина.
3.2 Анализ результатов исследования напряженного состояния в инструменте.
3.3 Экспериментальное исследование причин выхода из строя резьбонакатного инструмента.
3.4 Аналитическое исследование износа резьбонакатного инструмента
3.5 Выводы
4 Совершенствование процесса формирования резьбы с асимметричным профилем витков и конструкции резьбонакатнопЛ инструмента.
4.1 Технологический процесс производства изделий с асимметричным, профилем витков резьбы в условиях ХПЦ2 ОАО ММК
МЕТИЗ.
4.2 Разработка рекомендаций по совершенствованию процесса формирования резьб с асимметричным профилем витков.
4.3 Разработка мероприятий по снижению износа и повышению стойкости резьбонакатного инструмента.
4.4 Выводы.
Заключение
Список литературы