Разработка технологии закрепления труб в трубных решетках с дискретно-пластическим формированием служебных характеристик в неразъемных соединениях

Содержание
Введение
1. Продольнопрессовый механизм образования неразъмных соединений и на его основе технологические процессы за 9 крепления труб в трубных решетках
1.1. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
1.1.1. Элементы трубных пучков
1.1.1.1. Теплообменные трубы
1.1.1.2. Трубные решетки
1.2. Служебные характеристики неразъмных соединений
1.3. Основные принципы продольнопрессового локализован ного образования неразъмных соединений
1.4. Технологическая модель образования неразъмных соединений
1.5. Алгоритм проектирования неразъмных соединений
1.5.1. Конструкции трубных отверстий
1.5.2. Конструкция профилированных законцовок
1.5.3. Типовая сборка трубы с трубной решеткой
1.5.4. Стадия предварительного закрепления
1.5.5. Окончательное закрепление
1.6. Качество получаемых неразъмных соединений
Выводы
Цель и задачи исследований
2. Разработка технологии закрепления труб в трубных решетках с дискретнопластическим формированием служебных ха рактеристик неразъмными соединениями
2.1. Принципы усовершенствованной методологии закрепления труб в трубных решетках
2.2. Разработка элементов новой технологии закрепления
2.3. Разработка усовершенствованной технологической модели образования неразъмных соединений
2.4. Алгоритм проектирования неразъмных соединений
2.4.1. Конструкции профилированной законцовки
2.4.2. Конструкции трубного отверстия
2.4.3. Типовая сборка соединяемых элементов
2.4.4. Стадия предварительного закрепления профилирован ной законцовки трубы в трубной решетке
2.4.5. Стадия окончательного образования неразъмного со единения
2.5. Контроль неразъмного соединения.
Выводы
3. Экспериментальная проверка основных положений усовершенствованной методологии
3.1. Методика изучения характера течения модельного мате
3.2. Металлографические исследования неразъмных соединений
3.3. Качественная оценка осевых остаточных сжимающих напряжений I го рода
3.4. Испытания неразъмных соединений с повышенными служебными характеристиками
3.4.1. Испытания на прочность неразъмных соединений выдергиванием трубы из трубной решетки
3.4.2. Гидравлические испытания неразъмных соединений на плотность
3.4.3. Разработка методики ускоренных испытаний неразъмных соединений, имитирующих действие коррозии во внутренних слоях трубы
3.4.4. Экспериментальная проверка окончательной стадии закрепления профилированной законцовки трубы в трубном фланце
3.4.5. Определение напряжений методом тензометрирования
3.4.6. Эксперименты по определению прочностных характеристик кольцевого выступа на срез.
4. Внедрение нового технологического процесса в производство
4.1. Директивный техпроцесс образования неразъмных соединений с дискретнопластическим формированием служебных характеристик
4.2. Оценка техникоэкономической эффективности от внедрения в производство высококачественных технологий и образования неразъмных соединений
Заключение
Список использованных источников