Ви є тут

Повышение эффективности раскроя прутков клиновыми ножницами на основе развития обобщенной теории процесса резки

Автор: 
Кривошеев Сергей Валерьевич
Тип роботи: 
Дис. канд. техн. наук
Рік: 
2003
Артикул:
21310
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ.
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ
И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.
1.1. Современные технологии и оборудование для раскроя сортового проката и слитков
в цветной металлургии
1.2. Основной технологический процесс, конструкция
и преимущества клиновых ножниц.
1.2.1. Основной технологический процесс
1.2.2. Отличительные признаки, устройство, назначение
и область применения клиновых ножниц.
1.3. Современное состояние теории
клиновых ножниц
1.3.1. Методы интегрального энергосилового анализа.
1.3.2. Методологические особенности
теории клиновых ножниц.
1.3.3. Взаимосвязь обобщенных характеристик теории клиновых ножниц с механическими
свойствами материала разрезаемых прутков.
1.3.4. Оптимизация геометрической формы
инструмента клиновых ножниц
1.4. Цель и задачи исследования
МЕТОДЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1. Этапы теоретического анализа процесса
резки прутков новым инструментом.
2.2. Методика теорети коэкспериментальной
оптимизации геометрических параметров
2у, 2у1 и АИ нового инструмента.
2.3. Методика исследований обобщенных
механических свойств материалов.
2.4. Методы экспериментального изучения обобщенных
механических свойств материалов.
3. ОБОБЩЕННАЯ МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РОЦЕССА РЕЗКИ ПРУТКОВ НА КЛИНОВЫХ НОЖНИЦАХ ИНСТРУМЕНТОМ С ДВОЙНОЙ
КЛИНОВОЙ ЗАТОЧКОЙ.
3.1. Выбор рациональной формы лезвия
инструмента клиновых ножниц.
3.2. Обобщенная математическая модель процесса резки прутков инструментом
с двойной клиновой заточкой.
3.3. Системы координат.
3.4. Фазы процесса резки.
3.5. Кинематика процесса резки.
3.6. Геометрические искажения формы
на торцах заготовок.
3.7. Расчет площади контакта инструмента
с разрезаемым прутком.
3.8. Расчет площади неразделенной части
сечения заготовки.
3.9. Расчет технологических сил
3 Расчет моментов
3 Расчет границ фаз процесса.
3. Условие захвата.
3 Взаимосвязь результатов экспериментальных
измерений с результатами теоретических расчетов
3 Момент сил трения в механизме зажима
3 Результаты исследований по разработанной
обобщенной модели
Выводы по разделу 3.
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ОБОБЩЕННЫХ
МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ.
4.1. Обобщенные диаграммы деформирования,
полученные при холодной пластическойдеформации
4.2. Влияние температуры деформирования
на обобщенные диаграммы деформирования
4.3. Влияние термической обработки
на обобщенные диаграммы деформирования
4.4. Влияние скорости деформирования и скорости деформации на обобщенные
диаграммы деформирования стали X
4.5. Анализ обобщенных диаграмм деформирования
Выводы по разделу 4.
5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Пример инженерного решения технологических задач.
5.2. Оптимизация геометрической формы
лезвия инструмента
5.3. Разработка устройства механизма зажима крупногабаритных крупносортных
прутков и слитков.
Общие выводы
Список использованных источников