ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА I. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ И МЕТОДЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
1.1. Математические модели технологических процессов.
1.1.1. Типовые модели. Описание технологических процессов типовыми моделями.
1.1.2. Математические модели аппаратов ХТС
1.2. Методы проектирования и оптимизации ХТС
ГЛАВА II. МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ВХОДА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АППАРАТОВ И СИСТЕМ ПО УСЛОВИЯМ УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОГО ФУИКЦИОИРОВА ИЯ.
2.1. Определение состояния входа и проектирование технологических аппаратов по условиям удовлетворительного функционирования
2.1.1. Постановка задачи
2.1.2. Эквивалентное преобразование задачи
2.1.3. Алгоритм проектирования аппаратов
2.2. Проектирование технологических процессов по агрегированным показателям функционирования
2.2.1. Эквивалентное преобразование задачи
2.2.2. Построение допустимой стратегии
2.2.3. Функциональное уравнение аналитического проектирования.
2.2.4. Алгоритм расчета допустимой стратегии проектирования.
2.3. Проектирование технологических процессов по смешанным показателям функционирования
2.4. Проектирование технологических процессов с обратной связью.
ГЛАВА III. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ВХОДА МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ
3.1. Уравнения материального баланса ректификационной установки
3.2. Уравнения теплового баланса ректификационной установки
3.3. Уравнения гидравлического расчета ректификационной установки.
3.4. Определение эффективности процесса разделения на контакных устройствах колонны
3.5. Математическое моделирование процесса разделения хлорметил изобутиленовой фракции и результаты промышленного эксперимента.
3.5.1. Определение числа теоретических ступеней разделения
3.5.2. Расчет эффективности разделения на колпачковых тарелках ректификационной колонны.
3.6. Проектирование массообменных аппаратов по условиям
удовлетворительного функционирования
ГЛАВА IV. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ВХОДА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И НЕФТЕХИМИИ.ИЗ
4.1. Моделирование процесса разделения хлорметилизобутилеиовой фракции в каскаде ректификационных колонн.
4.1.1. Постановка задачи, ее преобразование.
4.1.2. Алгоритм построения допустимой стратегии проектирования
4.1.3. Результаты моделирования.
4.2. Моделирование технологического процесса разделения ШФЛУ
4.2.1. Постановка задачи
4.2.2. Математическая модель процесса. Экспериментальное исследование процесса разделения и достоверность математических моделей.
4.2.3. Алгоритм проектирования установки. Результаты моделирования установки.
4.2.4. Оптимизация технологических режимов установки разделения
4.3. Моделирование процесса получения эфиров
4.3.1. Постановка задачи
4.3.2. Математическая модель процесса. Экспериментальное исследование и сравнение результатов.
4.3.3. Алгоритм построения области изменения входных параметров установки
4.3.4. Результаты моделирования установки
Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИИ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- Київ+380960830922