Кинетика и моделирование сегрегации в сдвиговом потоке зернистой среды, разработка процесса и оборудования для сепарации

Введение
1 Анализ технологических и научных проблем сепарации зернистых материалов, различающихся по комплексу
физикомеханических свойств частиц
1.1 Анализ современных процессов и оборудования для сепарации зернистых материалов
1.2 Анализ процессов и оборудования для сепарации зернистых материалов с использованием эффекта сегрегации
1.3 Анализ проблем моделирования сегрегации в быстрых гравитационных потоках зернистых материалов
1.4 Методы экспериментального исследования сегрегации и динамики течения профилей скорости и порозности в быстром гравитационном потоке.
Выводы по главе 1
Задачи исследования
2 Кинетика сдвигового поточного разделения частиц. Моделирование процесса сегрегации, обусловленной локальной неоднородностью зернистой среды, в гравитационном потоке
2.1 Разработка метода и экспериментальной установки для определения коэффициента сегрегации в гравитационном потоке зернистой среды.
2.2 Проверка гипотезы о пропорциональности скорости сегрегации параметру локальной неоднородности зернистой среды .
2.3 Уточнение модели кинетики сдвиговой поточной сегрегации
и исследование е прогностических свойств
Выводы по главе 2.
3 Моделирование сегрегации частиц различной шероховатости и упругости при быстром сдвиге зернистой среды
3.1 Моделирование процесса разделения частиц зернистой среды, различающихся по комплексу свойств, обусловленного механизмом миграции.
3.2 Сегрегация частиц различной шероховатости и упругости по механизму сдвигового поточного разделения.
3.3 Подготовка модельной среды, исследование ее физикомеханических свойств и склонности к сегрегации.
3.4 Моделирование эффектов взаимодействия частиц различной шероховатости в гравитационном потоке.
3.5 Комбинированная Агипотеза косого удара и моделирование эффектов взаимодействия частиц в сдвиговом потоке .
Выводы по главе 3
4 Сепарация зернистых материалов по комплексу физикомеханических свойств
4.1 Разработка технологии сепарации частиц, различающихся по комплексу физикомеханических свойств, с использованием эффектов сегрегации
4.2 Исследование эффективности сепарации в сдвиговом гравитационном потоке зернистой среды
4.3 Сравнительный анализ эффективности разделения зернового материала в барабанном классификаторе при трех и двухзональной схемах деления гравитационного потока.
4.4 Математическая модель процесса многоступенчатой сепарации сыпучего материала с противотоком неоднородных частиц 0 Выводы по главе 4
5 Моделирование процесса сепарации по технологии
Мультисег в барабанном аппарате
5.1 Разработка модели барабанного классификатора, спроектированного по технологии многоступенчатой сепарации с использованием эффектов сегрегации
5.2 Результаты моделирования процесса сепарации в барабанном аппарате и проверка адекватности модели .
5.3 Исследование влияния коэффициента заполнения и его неоднородности по длине аппарата на эффективность сепарации .
5.4 Методика расчета барабанного классификатора с использованием математической модели, учитывающей неравномерное заполнение по длине аппарата.
5.5 Результаты промышленного внедрения предложенного способа сепарации зернистых материалов .
Выводы по главе 5
6 Оптимизация конструктивных и технологических параметров сепаратора Мультисег. Практические рекомендации
6.1 Исследование значимости конструктивных и технологических параметров методом моделирования процесса многоступенчатой сепарации в аппарате Мультисег
6.1.1 Модельная зернистая среда и се свойства.
6.1.2 Исследование влияния различных факторов на эффективность сепарации.
6.2 Постановка задачи, выбор критерия и метода оптимизации . .
6.3 Исследование оптимальных конструктивных и технологических параметров сепаратора Мультисег .
6.4 Методика определения оптимальных конструктивных и технологических параметров сепаратора Мультисег
6.5 Рекомендации по реализации результатов работы.
Выводы по главе 6.
Основные выводы и результаты
Список использованных источников