Интенсификация механохимических процессов в гетерогенных средах на основе дезинтеграторов с плоскими рабочими элементами

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
Глава 1. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ УДАРНО ЦЕНТРОБЕЖНЫХ
МЕЛЬНИЦ И ПРОЦЕССОВ, ПРОТЕКАЮЩИХ В НИХ.
1.1. Анализ конструкций ударно центробежных мельниц
1.2. Теоретические исследования работы ударно
центробежных мельниц.
1.2.1. Расчет траекторий движения частиц материала в
ударно центробежных измельчителях.
1.2.2. Движение газо жидкостных потоков
1.2.3. Расчет оптимального количества рабочих элементов
ударно центробежных измельчителей.
1.2.4. Расчет производительности ударно центробежных измельчителей
1.3. Теоретические и экспериментальные исследования процесса износа ударных элементов
1.3.1. Состояние вопроса теории износа
1.3.2. Износ рабочих органов ударно центробежных измельчителей
1.4. Расход энергии в ударных измельчителях.
1.5. Активация материалов в процессе измельчения и методы
ее оценки
1.5.1. Теории активации материалов при измельчении.
1.5.2. Методы оценки степени активности порошков.
1.6. Выводы по литературному обзору.
А Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ КОНСТРУКТИВНЫХ И
РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ МЕЛЬНИЦ ДЕЗИНТЕГРАТОРНОГО ТИПА.
2.1. Расчет скоростей и углов вылета измельчаемого материала с плоского ударного элемента.
2.2. Расчет количества плоских ударных элементов в каждом
VI ряду мельницы дезинтеграторного типа.
2.3. Расчет производительности мельницы дезинтеграторного типа
с плоскими ударными элементами.
2.4. Расчет максимального размера частиц продукта сепарационной мельницы.
2.5. Определение производительности сепарационной мельницы
Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕЛЬНИЦ
ДЕЗИНТЕГРАТОРНОГО ТИПА.
3.1. Описание экспериментальной установки.
3.2. Методика экспериментальных исследований
3.3. Исследование влияния конструктивного оформления
дезинтегратора на процесс тонкого измельчения материалов
и износ рабочих органов.
3.3.1. Определение оптимального угла установки плоских ударных элементов.
3.3.2. Определение необходимого числа плоских ударных элементов.
3.4. Исследование процесса измельчения и износа рабочих органов
в комбинированной мельнице дезинтеграторного типа.
3.5. Исследование влияния технологических параметров на процесс тонкого измельчения, износ рабочих органов и потребляемую мощьность.
3.6. Исследование износа плоских ударных элементов.
3.7. Сравнительные характеристики ряда измельчителей.
3.8. Пути повышения изностойкости и долговечности рабочих органов ударно центробежных измельчителей.
3.8.1. Мероприятия по увеличению межремонтного цикла
3.8.2. Исследование влияния геометрической формы, угла установки и распределения по рядам ударных элементов
на их износ и эффективность процесса измельчения
3.9. Исследование режимных параметров дезинтегратора на характеристики процесса измельчения.
3 Исследование влияния крупности исходного материала на характеристики процесса измельчения в дезинтеграторе
3 Исследования по определению оптимального числа плоских ударных элементов в дезинтеграторе
3 Измельчение материалов в дезинтеграторе с их одновременным смешением.
3 Измельчение материалов в сепарационной мельнице
Глава 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА
АКТИВАЦИИ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОБРАБОТКЕ ИХ В
ДЕЗИНТЕГРАТОРЕ
Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА МЕХАНО ХИМИЧЕСКОЙ
АКТИВАЦИИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ЭМУЛБСИ0НН0Г0
5.1. Методики экспериментальных исследований
5.2. Результаты экспериментальных исследований по обработке
ПВХ Ев дезинтеграторе.
5.3. Исследования энергии активации элиминирования хлористого водорода в ПВХЕ, обработанного в дезинтеграторе
5.4. Исследование влияния ПАВ на активацию ПВХ в дезинтеграторе
5.5. Математическое моделирование процесса активации ПВХ 5 Глава 6. ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКЦИЙ МЕЛЬНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ, РАЗРАБОТАННЫХ НА ОСНОВЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКС
ПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ РАСЧЕТ
6.1. Двухступенчатая мельница ударно отражательного действия.
6.2. Дезинтегратор
4.1 6.3 Мельница для измельчения сыпучих материалов.
6.4. Мельница смеситель.
6.5. Устройство для пылеулавливания и абсорбции вредных газов.
6.6. Инженерная методика расчета мельниц дезинтеграторного типа
6.6.1. Расчет мельниц дезинтеграторного типа с плоскими ударными элементами с центральной загрузкой
6.6.2. Расчет мельниц дезинтеграторного типа с плоскими ударными элементами с внутренней классификацией измельчаемого материала
Глава 7. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕЛЬНИЦ ДЕЗИНТЕГРАТОРНОГО ТИПА
В РАЗЛИЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ
7.1. Измельчение материалов, применяемых в порошковой металлургии.
7.2. Тонкое измельчение оксидов алюминия
7.3. Измельчение минерального сырья и наполнителей
7.3.1. Измельчение фосфоритов месторождения Каратау
7.3.2. Измельчение материалов хорошо адсорбирующих влагу.
7.3.3. Измельчение золошлаков.
7.3.4. Дезинтеграторная обработка наполнителей в технологии получения переплетного материала и искусственных кож
7.4. Применение мельниц дезинтеграторного типа в экологизации различных производств
7.4.1. Экологизация процессов гальванического производства
7.4.2. Опорожнение капиллярной трубки под действием импульса сжатого воздуха.
7.4.3. Механо химический синтез смазочных композиций
жидкокристаллической природы.
7.4.4. Использование дезинтегратора в качестве абсорбера
7.4.5. Использование дезинтегратора в качестве мокрого
ф пылеуловителя
7.5. Применение ударных мельниц при обработке зерна.
7.6. Убойные и мясные качества цыплят бройлеров, выращенных
при использовании заменителей гравия
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА