СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
1. Анализ состояния проблемы нестационарного резания
труднообрабатываемых материалов.
1.1. Элементы режима нестационарного резания
1.2. Систематизация факторов, определяющих
нестационарность процесса резания.
1.2.1. Входные технологические параметры нестационарной обработки
1.3. Анализ теоретических и экспериментальных исследований
нестационарных процессов резания
1.3.1. Анализ исследований механики нестационарного резания
1.3.2. Анализ температурных исследований при нестационарном резании
1.3.3. Анализ исследований износостойкости режущего инструмента при нестационарных режимах обработки
1.4. Термодинамическме модели процесса лезвийной обработки
1.5. Выводы. Цели и задачи исследования
2. Структурноэнергетический анализ процесса резания на основе
термодинамики неравновесных процессов
2.1. Общие представления об энергетическом анализе контактных
Ф процессов при механообработке.
2.2. Диссипативная функция внешних сил сил резания.
2.3. Диссипативная функция процесса пластической деформации
2.4. Диссипативная функция процесса формоизменения
контактных поверхностей инструмента и образования новых свободных поверхностей при его изнашивании
2.5. Уравнение баланса диссипативных функций
Выводы по главе 2
Теоретические и экспериментальные исследования напряженнодеформированного состояния зоны стружкообразования при нестационарном резании
3.1. Особенности развития процессов деформации и разрушения при динамическом нагружении металлов.
3.2. Деформированное состояние зоны контакта инструмента с деталью и его особенности при нестационарном резании.
3.2.1. Влияние изменения скорости резания на деформационные процессы в зоне стружкообразования
3.2.2. Модель стружкообразования при нестационарном резании. Общие представления.
3.2.3. Влияние изменения параметров сечения срезаемого слоя на деформационные процессы
в зоне стружкообразования
3.3. Напряженное состояние в зоне контакта инструмента с деталью и силы резания при нестационарных
режимах обработки
3.3.1. Модель напряженного состояния зоны стружкообразования при нестационарном резании.
3.3.2. Напряженное состояние зоны контакта стружки с передней поверхностью инструмента
Выводы по главе 3.
Результаты экспериментальных исследований обрабатываемости и фрикционного взаимодействия инструмента с деталью при нестационарных режимах резания
4.1. Обрабатываемые и инструментальные материалы, выбранные для экспериментальных исследований.
4.2. Механические свойства исследуемых материалов.
Исследования контактных явлений между обрабатываемым и инструментальным материалами на установках, моделирующих зону локального контакта заготовки
и инструмента
4.3.1. Методическое обеспечение исследований трибомеханических характеристик контакта инструмента
с деталью при физическом моделировании.
4.3.1 Л. Методика исследования влияния температуры на прочностные параметры фрикционного контакта
4.3.1.2. Методика исследования кинетики развития приконтактных деформаций при трении
4.3.1.3. Методика исследования диссипативных характеристик
локального фрикционного контакта.
4.3.2. Результаты экспериментальных исследований трибомеханических характеристик локального контакта инструментального и обрабатываемого материалов.
4.3.2.1. Влияние температуры на прочностные параметры фрикционного контакта
4.3.2.2. Влияние температуры на деформационные характеристики фрикционного контакта.
4.3.2.3. Влияние температуры на диссипативные
характеристикифрикционного контакта
Исследование характеристик механики процесса резания.
4.4.1. Методика проведения исследований силовых параметров процесса резания
4.4.2. Влияние элементов стационарного режима резания на составляющие силы резания
4.4.3. Влияние скорости резания и износа инструмента на удельные нагрузки в зоне контакта инструмента с деталью .
4.4.4. Исследование влияния режима нестационарной
обработки на силы резания.
4.5. Исследование тепловых явлений при нестационарных режимах
обработки
4.5.1. Термоэлектрические характеристики естественных
термопар резецдеталь.
4.5.2. Результаты экспериментального исследования
температуры при нестационарном резании
4.5.3. Теплофизический анализ процесса нестационарного
резания
Выводы по главе 4
5. Анализ составляющих уравнения термодинамического баланса при
квазистационарном и нестационарном резании.
5.1. Влияние элементов режима резания на основные составляющие уравнения баланса диссипативных
функций
5.1.1. Влияние износа инструмента, как фактора внутренней нестационарности процесса резания на диссипацию механической энергии.
5.1.2. Влияние внешней нестационарности процесса резания на
диссипацию механической энергии
5.1.3. Влияние элементов режима резания на диссипативную функцию пластической деформации обрабатываемого
материала
5.2. Баланс механической и тепловой энергий при нестационарном
резании
5.2.1. Анализ условий наиболее полной диссипации энергии за счет локализации температуры в приконтактных слоях обрабатываемого
материала.
5.2.1.1. Влияние скорости резания и износа инструмента на условия наиболее полной диссипации энергии
5.2.1.2. Влияние параметров внешней нестационарности на условия наиболее полной диссипации энергии
5.3. Анализ синхронизма механических и тепловых процессов в зоне резания.
5.4. Термодинамические критерии оценки температурносиловой нагруженности зоны контакта инструмента с деталью
Выводы по главе 5
6. Методы интенсификации нестационарного резания по
термодинамическим условиям минимизации интенсивности износа режущего инструмента.
6.1. Влияние элементов режима резания на параметры износостойкости инструмента при нестационарном точении
6.2. Влияниеэлементов режима резания на диссипативную фкнкцию формоизменения контактных поверхностей инструмента .
6.2.1. Взаимосвязь изнашиваемого и деформируемого объемов с учетом усталостного характера образования частицы износа
6.2.2. Влияние скорости и температуры резания на энергию формоизменения изнашиваемого обема
6.3. Определение оптимальных температурноресурсных зон эксплуатации режущего инструмента
6.4. Методы оптимизации режимов резания при нестационарном точении
6.4.1. Термодинамические условия минимизации интенсивности износа инструмента при управляемой вариации скорости резания
6.4.2. Термодинамические условия минимизации интенсивности износа для группы жаропрочных сплавов на никелевой основе
6.4.3. Техникоэкономическое обоснование эффективности нестационарного резания.
Выводы по главе 6
Основные выводы и результаты.
Список использованных источников