ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ
РЕЖИМНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ .
1.1. Количественные соотношения износа режущих инструментов .
1.2. Проблема управления режимными параметрами и процессом изнашивания инструмента
1.3. Цель и задачи исследования
1.4. Экспериментальные исследования процесса изнашивания токарных резцов
1.5. Анализ условий алмазного точения металлооптических поверхностей .
1.5.1. Станки алмазного точения.
1.5.2. Резцы из природных монокристаллических алмазов
Глава 2. МНОГОФАКТОРНЫЕ ПОЛИНОМИАЛЬНЫЕ МОДЕЛИ
ХАРАКТЕРИСТИК РЕЗАНИЯ И СКОРОСТИ
ИЗНАШИВАНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ.
2.1. Математические модели экспериментальных зависимостей резания металлов.
2.2. Стохастическая аппроксимация многофакторных экспериментальных зависимостей и анализ моделей
2.3. Полиномиальные модели скорости изнашивания сборных резцов, оснащенных твердосплавными СМП
2.4. Полиномиальные модели скорости изнашивания резцов из синтетических сверхтвердых материалов
2.5. Полиномиальные модели скорости изнашивания твердосплавных резцов и показателей качества поверхностного слоя тита
нового сплава
2.6. Структурная оптимизация полиномиальных моделей.
стр
2.7. Выводы по главе 2.
Глава 3. РАСЧЕТНЫЕ МОДЕЛИ СКОРОСТИ ИЗНАШИВАНИЯ
РЕЮВ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА И НИТРИДА БОРА
3.1. Геометрические параметры и элементы сечения срезаемого слоя
3.2. Физическая модель процесса косоугольного несвободного резания .
3.2.1. Углы сдвига и силы на передней поверхности.
3.2.2. Контактные давления
3.2.3. Параметры фрикционного контакта по задней поверхности
3.2.4. Анализ модели изнашивания резцов
3.3. Скорость изнашивания резцов.
3.3.1. Расчет скорости изнашивания по физической модели. Методика исследований обрабатываемости сталей и сплавов
3.3.2. Полиномиальные уравнения скорости изнашивания
3.3.2.1. Обработка сталей резцами с твердосплавными СМП
3.3.2.2. Обработка сталей резцами, оснащенными СМП с износостойкими покрытиями
3.3.2.3. Обработка титанового и жаропрочного сплавов резцами с твердосплавными СМП.
3.3.3. Структурная оптимизация полиномиальных моделей
3.4. Выводы по главе 3.
Глава 4. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ ПРОЦЕССА АЛМАЗНОГО ТОЧЕНИЯ
ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛООПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ
4.1. Закономерности изнашивания алмазных резцов при обработке металлооптических поверхностей
4.2. Параметры качества отражающих поверхностей
4.3. Кинематические схемы обработки, геометрические параметры
инструмента и параметры сечения срезаемого слоя.
4.4. Силы и контактные давления
стр
4.5. Температура резания, тепловые деформации резца, погрешности обработки.
4.6. Характеристики процесса и погрешности при прерывистом характере алмазного точения.
4.6.1. Внеосевое расположение деталей на планшайбе станка
4.6.2. Обработка прямоугольной по форме детали
4.7. Выводы по главе 4.
Глава 5. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ
РЕЖИМНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ТОЧЕНИЯ.
5.1. Однофакторная оптимизация по скорости резания на стационарном режиме
5.2. Управление скоростью резания
5.3. Управление скоростью резания и подачей
5.4. Варианты управления режимными параметрами для различных
целевых функционалов
5.5. Стабилизация скорости изнашивания инструмента.
5.6. Стабилизация температуры резания при обработке жаропрочного сплава.
5.7. Варианты управления режимными параметрами точения.
5.7.1. Одноинструментная обработка ступенчатого вала
5.7.2. Многоинструмеитная обработка с последовательной сменой инструментов
5.7.3. Параллельная многопозиционная многоинструмеитная обработка
5.8. Выводы по главе 5.
Глава 6. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ АЛМАЗНОГО
ТОЧЕНИЯ МЕТАЛЛООПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
6.1. Технологические аспекты алмазного точения.
6.2. Теоретические основы управления режимными параметрами
стр
6.3. Варианты управления режимными параметрами алмазного точения
6.3.1. Протяженные металлооптические поверхности и непрерывный характер обработки.
6.3.2. Внеосевое расположение асферических поверхностей
6.4. Перспективные возможности алмазного точения отражателей для лазерного резонатора цилиндрического типа
6.5. Выводы по главе 6.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922