Исследование влияния параметров режима резания и режущего инструмента с учетом интенсивности напряженно-деформированного состояния в зоне стружкообразования на устойчивость процесса резания

1.1. Переменные силы резания при колебаниях .
1.2. Причины возникновения вибрации и критерий устойчивости при резании металлов .
1.3. Формулировка задач исследования .
П. ИССЛЕДОВАНИЕ НШРЯШШОДШОКДИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ
МЕТАЛЛА, ПРЕВРАЩАЕМОГО В СТРУЖКУ ПРИ ОБРАБОТКЕ
РЕЗАНИЕМ
2.1. Способ определения и основные свойства кривых деформационного упрочнения при сжатии и растяжении.
2.2. Экспериментальное определение кривых деформационного упрочнения при сжатии и растяжении
2.3. Характер зависимости между напряжениями и деформациями в процессе резания
Ш. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК СИЛЫ РЕЗАНИЯ
ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ ТОЧЕНИИ
3.1. Экспериментальное определение зависимости силы резания от скорости резания и переднего
и заднего угла инструмента
3.2. Определение величины изменения силы резания при изменении параметров режима резания и режущего инструмента.
стр.
3.2.1. Определение величины изменения силы резания
при изменении скорости резания.
3.2.2. Определение величины изменения силы резания при изменении переднего и заднего угла инструмента .
3.3. Учет характера силы сопротивления при исследовании динамики процесса резания . .
3.3.1. Экспериментальное определение силы сопротивления при относительном колебательном движении резца и заготовки
3.3.2. Определение зависимости силы сопротивления от параметров режима резания при радиальном движении резца
3.3.3. Учет характера силы сопротивления при исследовании автоколебаний в процессе резания
1У. АНАЛИЗ ДШШШСКОИ СИСТЕМЫ Ш5ТАМОРЕЕ7ЩЕ1ГО СТАЖА
ОИЕНТИРОВАННСЯ ПО НАПРАВЛЕНИЮ
4.1. Нелинейное уравнение колебаний в системе с
одной степенью свободы
4.2. Анализ устойчивости автономной системы при наличии нелинейного демпфирования.
4.3. Анализ системы с одной степенью свободы ориентированной по направлению в линейном приближении ИЗ
4.4. Исследование устойчивости системы с двумя степенями свободы, ориентированной по направлению
стр.
У. КРИТЕРИИ УСТОЙЧИВОСТИ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВИБРАЦИИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ
5.1. Экспершентальное определение параметров технологической системы токарного станка К . . .
5.1.1. Определение жесткости узлов станка
а Определение жесткости суппорта
б Определение жесткости суппорта с установленным динамометром Уда
в Определение жесткости заготовки
5.2. Определение собственной частоты логарифмического декремента, приведенных масс и коэффшда1
тов сил сопротквлешя, пропорциональных скорости элементов колебательной системы
5.2.1 Определение собственной частоты колебаний и логарифмического декремента элементов колебательной системы
5.2.2. Определение величин приведенных масс и ноэффициентов сил сопротивления.
5.3. Расчет критериев устойчивости в направлении системы суппорта.
5.4. Экспериментальное исследование вибрации при токарной обработке
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА