Введение
Глава 1. Анализ опыта производства в стране и за рубежом строительных керамических материалов пониженной плотности и теплопроводности.
1.1. Состояние вопроса в производстве пористых, пустотелых и пустотелопористых стеновых материалов плотностью 0 кгм3.
1.2. Анализ требований к выбору сырья и опыта регулирования свойств шихт для производства пустотелых и пустотелопористых стеновых керамических изделий
1.2.1. Требования к кирпичночерепичному сырью.
1.2.2. Опыт регулирования макроструктуры, средней плотности и теплопроводности эффективных керамических стеновых материалов введением в шихты выгорающих и пористых минеральных добавок
1.2.3. Изучение опыта регулирования структуры и прочности пористой керамики путем активации глинистого сырья..,
1.2.3.1. Механическая активация глины
1.2.3.2. Химическая активация глин как способ оптимизации микроструктуры и повышения качества керамического черепка.
1.2.3.3. Влияние химических добавок на формирование новообразований и структуру керамического черепка
1.3. Анализ причин низкого качества традиционного керамзита
1.4. Изучение опыта производства пено, газо, порокерамических материалов и легких бетонов на обжиговой связке плотностью от 0 до кгм .
1.4.1. Особенности производства пенокерамики.
1.4.2. Опыт производства газокерамики.
1.4.3. Опыт производства порокерамики
1.4.4. Опыт производства легких бетонов на обжиговой связке
1.5. Разработка классификации способов производства пено, газо, порокерамических материалов и легких бетонов на обжиговой связке
1.6. Улучшение свойств пористой керамики через регулирование параметров его порового пространства
1.6.1. Анализ методов исследования пористости строительных материалов.
1.6.2. Изучение основных принципов оптимизации порового пространства и
межпоровых перегородок пористых строительных материалов
Выводы по главе 1
Глава 2. Объекты и методы исследований.
2.1. Материалы, использованные в исследованиях
2.1.1. Глины и их свойства
2.1.2. Добавки
2.2. Методика исследований, приборы и оборудование
2.2.1. Определение и прогнозирование теплопроводности пустотелопористой керамики с помощью нового ПК БАЗАТЕПЛОПРОГНОЗ 1.0
2.2.2. Методика оценки порового пространства керамических материалов с помощью нового ПК СТРУКТУРА.
2.2.3. Методика рентгенофазового анализа.
2.3. Разработано нестандартное оборудование, использованное в исследованиях
2.3.1. Устройства и приспособления для формования шарообразных сырцовых гранул
2.3.2. Устройства для неразрушающего контроля
2.3.2.1. Оценка однородности и прочности разработанных материалов
2.3.2.2.Методика ультразвукового определения деформативных и
прочностных свойств образцов.
2.3.2.3 Разработанные приспособления для ультразвукового контроля
2.3.2.4. Оригинальные приборы для неразрушающего контроля свойств шарообразных образцов
2.4. Методика определения деформативных свойств материалов.
2.5. Устройства для сушки и обжига керамических образцов и изделий
Выводы по главе 2
Глава 3. Разработка научных и технологических основ управления структурой и свойствами эффективных стеновых керамических материалов плотностью от 0 до кгм3.
3.1. Расчет требуемых показателей пористости, средней плотности и предела прочности при сжатии черепка пустотелопористых стеновых материалов со средней плотностью от 0 до кгм3 и пустотностыо от до
3.2. Влияние вида и содержания выгорающих добавок на свойства шихты и керамического черепка на основе различных глин.
3.2.1. Влияние вида и содержания выгорающих добавок на свойства шихты
3.2.2. Влияние вида и содержания выгорающих добавок на свойства
керамического черепка
3.3. Механохимическая активация сырья, выгорающих и химических добавок и ее влияние на свойства шихты и черепка на их основе
3.3.1. Влияние механической активации глин на свойства шихты и черепка
3.3.2. Влияние химической активации шихт на механоактивированной глине
на свойства шихты и керамического черепка
3.4 Установление механизмов формирования при обжиге прочного черепка в присутствии натрий и алюминийсодержащих добавок
3.5. Регулирование характера порового пространства черепка путем воздействия на состав шихты комплексной добавкой.
3.6. Моделирование структуры черепка пустотелопористой керамики по критерию теплопроводности
3.6.1. Схемы моделей.
3.6.2. Исследование теплопроводности и морозостойкости пустотелопористых керамических изделий
3.6.2.1. Прогнозирование теплопроводности пористых и пустотелопористых изделий расчетным способом.
3.6.2.2. Лабораторная проверка результатов расчета теплопроводности по эмпирическим формулам
3.6.2.3. Оценка теплопроводности пустотелопористой керамики с помощью нового ПК БазаТеплопрогноз 1.0
3.7. Разработка методологии регулирования теплофизических свойств пористых стеновых керамических материалов
3.8. Повышение морозостойкости пустотелопористых материалов
3.9. Оптимизация свойств пустотелопористых керамических материалов
Выводы по главе 3
Глава 4. Разработка требований к основным свойствам ячеистых керамических материалов
4.1. Разработка требований к основным свойствам пенокерамики.
4.2. Расчет коэффициента технологичности.
4.3. Разработка требований к основным свойствам газокерамики.
4.4. Разработка требований к основным свойствам порокерамики.
4.5. Разработка требований к основным свойствам БОС
4.6. Установление приоритетности развития производства в РФ ячеистых
керамических материалов
Выводы по главе 4
Глава 5. Разработка научных и технологических основ управления структурой и свойствами особо легкого керамзита с насыпной плотностью 00 кгм3.
5.1. Регулирование структуры полуфабриката и свойств керамзита шарообразной формы увеличением давления прессования сырца
5.2. Исследование структуры, однородности и деформативности керамзитобетона на основе КШФ
5.2.1. Исследование микроструктуры конгломерата
5.2.2. Формирование структуры и свойств бетона на основе КШФ
5.2.3. Оценка однородности и деформативности бетона на КШФ.
5.3. Методология управления свойствами и структурой керамзита
5.3.1. Регулирование прочности КШФ легированием сырьевой смеси корректирующими добавками
5.3.2. Факторы, обуславливающие возможность направленного регулирования свойств керамзита ОТА
5.3.3. Регулирование свойств КШФ введением в смесь ОГЛ.
5.3.4. Управление макроструктурой керамзита
5.3.5. Разработка методики управления характером порового пространства керамзита и ее расчетнографическая визуализация.
5.4. Исследование влияния структуры КШФ на его термическое сопротивление
5.5. Особенности новых технологий получения легкого керамзитового гравия
с повышенным выходом в смеси песчаной фракции
Выводы по главе 5
Глава 6. Разработка научных и технологических основ управления структурой и свойствами контактноспеченной и вспученной керамзитокерамики
6.1. Лабораторная апробация технологии изготовления контактноспеченной керамзитокерамики на основе керамзита шарообразной формы.
6.2. Разработка технологии изготовления вспученной керамзитокерамики и методики регулирования ее структурыи свойств
6.2.1. Получение вспученной керамзитокерамики на основе трепела
6.2.2. Оценка пригодности керамзитовых глин для получения вспученной керамзитокерамики
6.2.3. Регулирование прочности керамзитокерамики за счет формирования вариатропной структуры черепка.
6.3. Выбор материала и конструкции форм для обжига изделий ВКК
6.3.1. Конструктивные особенности обжиговых печей и форм .
6.3.2. Обжиг массива в огнеупорных формах с разборной стенкой
6.3.3. Обжиг в формах с передвижными перегородками.
6.4. Управление пористостью и свойствами вспученной керамзитокерамики
6.4.1. Регулирование порового пространства черепка путем увеличения давления прессования полуфабриката из хорошо вспучиваемых глин
6.4.2. Регулирование порового пространства черепка путем увеличения
давления прессования полуфабриката из средневспучиваемых глин
Выводы по главе 6
Глава 7. Разработка основных принципов моделирования пористой
керамики при эксплуатации во влажных условиях
7.1. Разработка базы модели
7.1.1 .Исходные данные для формирования модели и принятые допущения
7.1.2. Определение основных характеристик модели.
7.1.3. Разработка структурной модели.
7.2. Разработка имитационных моделей поведения пористокапиллярной структуры эффективных керамических материалов в изменяющихся
влажностных условиях эксплуатации
7.2.1. Модель 1
7.2.2. Модель II.
7.2.3. Модель III
7.2.4. Модель IV.
7.3. Сравнительная оценка работы моделей при различных режимах
эксплуатационной влажности
7.4. Определение ценоэффективности структурных составляющих
модели.
Выводы по главе 7
Общие выводы.
Список использованных источников
- Київ+380960830922